[实用新型]一种双芯线的分线扭线装置

说明书

一种双芯线的分线扭线装置，涉线材加工处理装置技术领域，解决现有双芯线的分线装置结构复杂、分线效果差、效率低的技术不足，技术方案包括有：载台，载台上设有送线机构、压线机构、捋直机构、分线机构和扭花机构。本实用新型通过送线机构传送线材并依次通过捋直机构捋直线脚，通过分线机构分开两线脚，通过扭花机构将线脚扭花，整个扭花过程自动化程度高，使用方便，各功能机构间配合密切，极大地提高了双芯线分线、扭线的效率。而且本实用新型结构简单，使用方便，各部件整合度高，占地少，方便与其他线材加工装置配合使用。

技术领域

本实用新型涉及线材线缆加工处理装置技术领域，更具体的涉及一种双芯线的分线扭线装置。

背景技术

双芯线是生产生活中应用最为广泛的一种线缆，其线管内部同时设有两根导线，双芯线的端部在使用时需要露出其两根导线的两个线脚，并剥去两线脚上的绝缘皮，从而方便连接插头等外接部件。

为了提高插头等外接部件与双芯线间连接的可靠性，提高连接强度，在插头等部件装配前通常需要对双芯线端部的两个线脚进行扭花处理。扭花处理后的双芯线的线脚端具有更大的连接附着面积，且扭花后的线脚具有更强的结构强度，而且扭花后会获得螺纹一样的防脱限位能力，可以保证与插头一体连接的强度和可靠性。

现有双芯线的分线扭线装置其分线机构的结构较复杂，分线效果差、效率低，严重影响了双芯线分线扭线的质量，因此，需要对现有双芯线的分线扭线装置进行改进。

实用新型内容

综上所述，本实用新型的目的在于解决现有双芯线的分线扭线装置的结构设计不合理、结构过于复杂，且分线效果差、效率低的技术不足，而提供一种结构更加简单、分线、扭线效果更好、效率更高的双芯线的分线扭线装置。

为解决本实用新型所提出的技术不足，采用的技术方案为：

一种双芯线的分线扭线装置，包括有载台，其上设有用于纵向夹持并横向传送双芯线的送线机构，沿送线方向对应设于所述送线机构一侧上方的、用于将双芯线端部抵压在送线机构上以防止其线脚端受力时移动的压线机构，沿送线方向依次排列设于送线机构一侧的、用于将双芯线两线脚捋直的捋直机构，用于将捋直后的两线脚分开的分线机构和用于将分开的两线脚扭花的扭线机构，其特征在于：所述的分线机构包括有固设于所述载台上的驱动组件，其上纵向固设有一分线气动夹A，所述的分线气动夹A在所述驱动组件的驱使下向送线机构一侧纵向往复移动。在分线气动夹A的两个竖向上下开合的夹爪上分别对应连接有用于水平横向夹持双芯线两线脚的分线刀臂和分线气动夹B，所述分线气动夹B的两个相对弹性自夹紧的夹爪上对应连接有两个用于分别承托双芯线其中一个线脚的托线脚部，两个所述的托线脚部弹性自夹紧在所述分线刀臂首端的下部。在分线刀臂上竖直固设有一固定臂，其上竖直向下固设有一分线驱动气缸，所述分线驱动气缸的活塞杆上竖直纵向连接有一可活动穿过分线刀臂首端并经过两线脚间的缝隙向下伸至两托线脚部之间的分线刀。

具体的，所述的驱动组件包括有位置可调节地固设于所述载台上的第一固定板，其上纵向设有第一滑轨和第一气缸，所述的第一滑轨上滑动连接有第一滑块，其上设有用于固定连接所述分线气动夹A的第一支架，所述第一气缸的活塞杆连接在所述的第一支架上以驱动其沿第一滑轨向所述的送线机构一侧纵向往复滑移。

进一步的，所述的扭线机构包括有位置可调节地固设于所述载台上的第二固定板，其上纵向设有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动连接有第二滑块，其上固设有第二支架，所述第二支架远离送线机构的一侧与所述第二固定板之间纵向弹性连接有一自适应调节拉簧。第二支架上纵向固设有一扭线电机，所述扭线电机的转动轴通过传动机构连接有一纵向伸至送线机构一侧的扭线气动夹，所述扭线气动夹的两个夹爪上对应连接有两个可在合拢后夹持两线脚的扭线部，两个所述扭线部夹持两线脚后在扭线电机的驱动下转动以将两个线脚从双芯线端部一侧扭花。