[实用新型]一种药物粉料混合装置

说明书

本实用新型公开了一种药物粉料混合装置，包括罐体，所述罐体的顶部设有分别与第一进料口、第二进料口，所述罐体安装搅拌模块以及倾斜的导料板组，所述导料板组包括与第一进料口对应的第一导料板、以及与第二进料口对应的第二导料板；所述第一导料板的自由端位于第二导料板的自由端上方，所述搅拌模块位于导料板组的下方并由驱动电机驱动。本实用新型的罐体内与两个进料口对应的设有导料板，两种物料在导料板处进行预混合，然后再经搅拌模块搅拌混合，混合效果好。

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，特别涉及一种药物粉料混合装置。

背景技术

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。在药物生产过程中需要用到将各种粉料进行混合的混合机，传统的混合机需要人工上料，效率低劳动强度大，而且这些混合机因搅拌模块的结构原因混匀效率和效果均不够理想。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种药物粉料混合装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种药物粉料混合装置，包括罐体，所述罐体的顶部设有分别与第一进料口、第二进料口，所述罐体安装搅拌模块以及倾斜的导料板组，所述导料板组包括与第一进料口对应的第一导料板、以及与第二进料口对应的第二导料板；所述第一导料板的自由端位于第二导料板的自由端上方，所述搅拌模块位于导料板组的下方并由驱动电机驱动。

所述第一导料板包括顶部有若干的第一凸棱的第一板体，所述相邻的第一凸棱形成第一导槽；所述第二导料板包括顶部有若干第二凸棱的第二板体，相邻的所述第二凸棱之间形成第二导槽，所述第一凸棱与第二导槽相对应。

所述搅拌模块包括搅拌轴，所述搅拌轴上交替安装有第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆的长度大于第二搅拌杆的长度。

所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的水平夹角为90度。

所述搅拌轴的上部固定安装有第二连接杆，下部安固定装有第一连接杆，所述第一连接杆的自由端和第二连接杆的自由端之间安装有弧型搅拌杆。

所述第一连接杆、第二连接杆均有三个且呈环形阵列状设置。

所述第一搅拌杆的长度小于弧型搅拌杆到搅拌轴之间的距离。

所述第一进料口、第二进料口分别通过法兰与第一计量称、第二计量称连接。

所述罐体的下部倾斜安装有U型的出料板，所述罐体的罐壁上设有与出料板的最低端对应的出料口。

所述出料口上安装有气动阀。

本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型进料口出安装计量称，实现自动按比例进料；罐体内与两个进料口对应的设有导料板，两种物料在导料板处进行预混合，然后再经搅拌模块搅拌混合，混合效果好，搅拌轴上安装有三种不同的搅拌部件，搅拌彻底，混合效果好，混合效率高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的结构示意图。

附图2为罐体内部的结构示意图。

附图3为搅拌模块的结构示意图。

附图4为搅拌模块的俯视示意图。

附图5为第一导料板的结构示意图。

附图6为第二导料板的结构示意图。