[实用新型]一种玻璃浆料复合烧成炉

说明书

本实用新型公开了烧成炉技术领域的一种玻璃浆料复合烧成炉，包括主体组件和加料组件，所述主体组件包括炉体，所述炉体的底部连接有出料管。本实用新型在炉体内部的多组加热板进行底端物料的加热烧成，炉体的内部上端连接有环形的承接板，承接板上连接有多组垂直的加热板，通过加热板进行垂直空间分布物料的加热烧成，提供立体的加热，加快物料的烧成，进料斗将物料进行导入，物料均散布在布料盘的上端，伺服电机进行均速旋转，进而通过转动轴带动布料盘旋转，旋转的布料盘带动物料旋转，通过离心力将物料圆形布料，且布料盘上设置多组环形的环槽，通过环槽进行物料的泄漏，进行炉体内部的均匀环形布料。

技术领域

本实用新型涉及烧成炉技术领域，具体为一种玻璃浆料复合烧成炉。

背景技术

玻璃浆料是一种常用于MEMS器件封装的密封材料，系统研究了MEMS器件在低温下使用玻璃浆料键合硅和玻璃的过程，与大多数MEMS器件采用的玻璃浆料相比，此工艺在键合完成后所形成的封装结构同样具有较高的剪切强度，同时具有较好的气密性，漏率测试结果符合相关标准，玻璃浆料原料通过烧制加工。

但现有的玻璃浆料加工烧成炉加热效率低，炉体内部加热不够全面，浆料烧成效果不佳，且炉体内加料不够均匀，基于此，本实用新型设计了一种玻璃浆料复合烧成炉，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃浆料复合烧成炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃浆料复合烧成炉，包括主体组件和加料组件，所述主体组件包括炉体，所述炉体的底部连接有出料管，所述出料管上连接有密封阀，所述炉体的底端连接有多组加热板，所述炉体的内部固定连接有承接板，所述承接板设置在加热板上方，所述承接板上连接多组垂直的加热棒，所述多组所述加热棒和多组加热板均连接总线，所述加料组件包括上盖体，所述上盖体螺栓连接在炉体上端，所述上盖体的内部开设有放料口，所述放料口的中部连接有进料斗，所述上盖体的上端安装连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有锥形的布料盘。

优选的，所述炉体的两侧固定连接有安装块，所述安装块上设置对称的安装孔。

优选的，多组所述加热板设置在同一水平面上，多组所述加热板垂直平行分布。

优选的，所述放料口的宽度大于进料斗的宽度，所述进料斗出料口为倾斜设置。

优选的，所述转动轴与设置在炉体中心轴线上，所述转动轴的内部为中空设置。

优选的，所述布料盘的直径为炉体直径的二分之一，所述布料盘的上表面为光滑设置。

优选的，所述布料盘内设置多组环槽，多组所述环槽呈环形分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型炉体内部的多组加热板进行底端物料的加热烧成，炉体的内部上端连接有环形的承接板，承接板上连接有多组垂直的加热棒，通过加热棒进行垂直空间分布物料的加热烧成，提供立体的加热，加快物料的烧成，提高物料加工的效率；

(2)本实用新型通过圆弧形的上盖体进行炉体上端的半封闭连接，上盖体的一侧开设有放料口，放料口的内部连接有倾斜出料口的进料斗，进料斗将物料进行导入，物料均散布在布料盘的上端，伺服电机进行均速旋转，进而通过转动轴带动布料盘旋转，整体锥形的布料盘可将物料边侧导入，旋转的布料盘带动物料旋转，通过离心力将物料圆形布料，且布料盘上设置多组环形的环槽，通过环槽进行物料的泄漏，进行炉体内部的均匀环形布料，便于内部加热烧成。

附图说明