[实用新型]一种立式洗盐装置

说明书

本实用新型公开了一种立式洗盐装置，涉及盐洗涤技术领域，包括上筒体，上筒体的上部外侧设有溢流筒，上筒体的上部内设有进料筒，上筒体的下部对接有直筒，直筒的下部对接有锥形筒，锥形筒的底部一侧设有出料端，直筒内设有第一环形管，第一环形管的中心线与直筒的轴线重合，第一环形管的顶部设有若干个第一排液管，第一排液管朝上设置，且朝向第一环形管的中心线倾斜设置，第一环形管的侧部与直筒之间固接有若干个第一进液管，第一进液管连通第一环形管，一个第一进液管连接有卤水供给系统。本实用新型保证了盐浆与卤水的充分反应，提高了洗涤效果。

技术领域

本实用新型涉及盐洗涤技术领域，特别涉及一种立式洗盐装置。

背景技术

日晒法生产原盐为盐浆，盐浆中含有很多的杂质，在制得精盐的过程中需要使用洗盐装置，常见的洗盐装置为立式洗盐筒，立式洗盐筒存在如下问题：

1、卤水从筒体的侧部进入，导致卤水与盐浆的接触面有限，导致洗涤效率低。

2、盐经过洗涤降温后从装置底部排出，盐容易出现在筒体下部的内壁上积盐，需要经常停机清盐，不仅降低了工作效率，还降低了分离纯度，影响产品质量。

发明内容

针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种立式洗盐装置，旨在解决现有技术中盐洗涤效率低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种立式洗盐装置，包括上筒体，上筒体的上部外侧设有溢流筒，上筒体的上部内设有进料筒，上筒体的下部对接有直筒，直筒的下部对接有锥形筒，锥形筒的底部一侧设有出料端，直筒内设有第一环形管，第一环形管的中心线与直筒的轴线重合，第一环形管的顶部设有若干个第一排液管，第一排液管朝上设置，且朝向第一环形管的中心线倾斜设置，第一环形管的侧部与直筒之间固接有若干个第一进液管，第一进液管连通第一环形管，一个第一进液管延伸至直筒的外侧，且连接有卤水供给系统。

其中，第一进液管的侧部设有第二排液管，第二排液管连通第一进液管。

其中，若干个第二排液管的出液方向沿着同一个旋向的切线方向设置。

其中，锥形筒包括同轴设置的第一锥筒、第二锥筒、第三锥筒以及第四锥筒，出料端位于第四锥筒的底部一侧，第一锥筒的顶部对接于直筒的底部，第二锥筒的顶部有间隙地套接于第一锥筒的底部，第二锥筒的顶部固接有第二环形管，第二环形管与第一锥筒固接，第二环形管连通第一锥筒、第二锥筒之间的间隙；第三锥筒的顶部有间隙地套接于第二锥筒的底部，第三锥筒的顶部固接有第三环形管，第三环形管与第二锥筒固接，第三环形管连通第二锥筒、第三锥筒之间的间隙；第四锥筒的顶部有间隙地套接于第三锥筒的底部，第四锥筒的顶部固接有第四环形管，第四环形管与第三锥筒固接，第四环形管连通第三锥筒、第四锥筒之间的间隙，第二环形管、第三环形管、第四环形管均连接至卤水供给系统。

其中，锥形筒外设有连通卤水供给系统的箱体，第二环形管、第三环形管、第四环形管与箱体之间设有第二进液管，第二进液管上设有调速阀。

其中，进料筒的底部端口为渐开状结构。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

1、盐浆通过进料筒持续地进入上筒体内，与多个方位斜向上排出的卤水持续的混合，从而保证了盐浆与卤水的充分反应，达到沉降分离作用，提高了洗涤效果。

2、盐洗涤过程中，卤水会持续的冲刷第二锥筒、第三锥筒以及第四锥筒的内表面，可以有效的防止盐的积沉，避免盐积沉过多导致阻塞问题的出现；

3、通过调速阀来调节第二环形管、第三环形管以及第四环形管的流速，使得各个锥段的卤水进量可控，从而实现对冲洗效果的调整。

附图说明

图1是本实用新型一种立式洗盐装置的结构示意图；