[实用新型]多功能精益管台车结构

说明书

本技术方案公开了一种多功能精益管台车结构，包括机架主体及设置于机架主体上的运料轨道，运料轨道两侧设有用于检测及初步加工的检测打标机构，运料轨道上设有用于分隔放置精益管并运输的放置组件，放置组件包括底板及依次排列设置于底板上的分隔板，各分隔板之间形成用于放置精益管的放置槽，底板与分隔板为可根据精益管规程拆卸组装的结构。本技术方案解决了现有技术中的精益管运输结构或装置不具备单独存放及运取料的功能，且不具备其他额外的初步加工检测功能的问题。

技术领域

本技术方案涉及加工运输领域，特别涉及一种多功能精益管台车结构。

背景技术

精益管也称为线棒，是由一种钢合金与高分子塑料的复合管，其外层为PE、 ABS、ESD塑胶层，中间为金属层，内层为防锈层的柔性管道。应用组合接头和专用配件构成，可组装成各式的流水线、生产线、工作台、周转车、仓储货架等外形结构。广泛应用在汽车工业、电子制造业、通讯产业、生物工程、制药业、军工业、各种化工、精密五金等多样化的生产环节。现有技术中，在对精益管进行运载加工时，通采用集中运输及取放料，而目前对精益管外部破损度、划痕等要求越来越多，这种传统的运输方式很容易对精益管外部产生划痕或破损。本技术方案提出一种多功能精益管台车结构，采用分隔式运输结构，且具备中部检测加工的功能，不仅具备单独摆放、运输及取料的动作，还能实现初步加工，如检测是否合格及贴标。

实用新型内容

本技术方案旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术方案的主要目的在于提供一种多功能精益管台车结构，旨在解决现有技术中的精益管运输结构或装置不具备单独存放及运取料的功能，且不具备其他额外的初步加工检测功能的问题。

为实现上述目的，本技术方案提供一种多功能精益管台车结构，包括机架主体及设置于机架主体上的运料轨道，运料轨道两侧设有用于检测及初步加工的检测打标机构，运料轨道上设有用于分隔放置精益管并运输的放置组件，放置组件包括底板及依次排列设置于底板上的分隔板，各分隔板之间形成用于放置精益管的放置槽，底板与分隔板为可根据精益管规程拆卸组装的结构。

在其中一个实施例中，运料轨道一端设有用于安装带轮的带轮连接位。

在其中一个实施例中，检测打标机构底部设有用于将放置组件顶升进行检测或贴标的升降气缸。

在其中一个实施例中，检测打标机构包括分别设置于运料轨道两侧的检测模组和打标组件。

在其中一个实施例中，运料轨道通过铰链进行传动。

在其中一个实施例中，放置组件为铝制板体结构。

在其中一个实施例中，分隔板两端均设有防止刮伤精益管的圆角轮廓。

在其中一个实施例中，检测打标机构底部设有感应启停装置。

在其中一个实施例中，放置组件与运料轨道通过两侧卡接连接。

本技术方案的有益效果如下：

本技术方案提出的多功能精益管台车结构，采用分隔式运输结构，且具备中部检测加工的功能，不仅具备单独摆放、运输及取料的动作，还能实现初步加工，如检测是否合格及贴标。

附图说明

为了更清楚地说明本技术方案实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术方案的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本技术方案中的机架主体及运料轨道整体结构示意图。

图2为本技术方案中的检测模组及打标组件设置位置示意图。

图3为本技术方案中的升降气缸设置位置示意图。