[实用新型]一种橡塑制品制造用冷冻修边机

说明书

本实用新型公开了一种橡塑制品制造用冷冻修边机，包括冷冻修边机主体，所述冷冻修边机主体底端外部安装有支脚，且冷冻修边机主体前侧内部开设有降温仓，并且降温仓前侧外部安装有密封箱门，所述支撑立杆为套筒状的伸缩结构，且支撑立杆顶部安装有限位底盘，所述限位底盘底端中部安装有调节弹簧，且调节弹簧底部连接有固定块，所述限位底盘顶部安装有架高网篮，且架高网篮为圆台型壳体，所述架高网篮外壁与零件篮内壁相贴合，且架高网篮为网状结构。该橡塑制品制造用冷冻修边机能够方便快速的零件篮内侧的橡塑制品集中向外推出，令操作者无需反复探入零件篮伸出以扒拉橡塑制品，令橡塑制品的下料过程更加快捷。

技术领域

本实用新型涉及冷冻修边机技术领域，具体为一种橡塑制品制造用冷冻修边机。

背景技术

冷冻修边机，主要用于替代手工对橡胶模压件、精密注塑及压铸件产品进行去毛边处理，是橡塑、压铸行业必备的后道工序设备之一。其工作原理是利用液氮的低温冷冻效果使橡塑或锌镁铝合金材料的制品发生脆化，通过高速喷射高分子粒子撞击制品毛边，从而高效率、高精度地去除毛边。冷冻修边技术最早出现于20世纪50年代，适用各类橡胶(含硅胶)、注塑件、镁合金、铝合金、锌合金等材料。应用于汽车、航空航天、电脑、通讯、家电等3C行业。市场运用最广、性价比最优的冷冻修边机为使用液氮为冷媒的立式自动喷射式冷冻修边机。

现有的橡塑制品在使用冷冻修边机进行去毛边之后，会将零件篮朝向操作者方向倾斜，因零件篮一般具有较深的深度，故操作者需要人工将零件篮内侧的橡塑制品向外扒出，因零件篮内温度较低，操作者反复伸手至降温仓内从零件篮中扒拉橡塑制品时，存在一定的冻伤的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡塑制品制造用冷冻修边机，以解决上述背景技术中提出的操作者需要反复从冷冻修边机的零件篮向外扒拉橡塑制品，反复将双手伸入温度较低的降温仓之中，存在一定冻伤风险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡塑制品制造用冷冻修边机，包括冷冻修边机主体，所述冷冻修边机主体底端外部安装有支脚，且冷冻修边机主体前侧内部开设有降温仓，并且降温仓前侧外部安装有密封箱门，所述降温仓内部下方设有转动轴承，且转动轴承外部连接有固定块，所述固定块顶部安装有零件篮，且零件篮为网状结构，所述零件篮上方为圆柱形壳体，下方为倒立圆台型壳体，且零件篮内壁底部的固定块上方两侧均连接有支撑立杆，所述支撑立杆为套筒状的伸缩结构，且支撑立杆顶部安装有限位底盘，所述限位底盘底端中部安装有调节弹簧，且调节弹簧底部连接有固定块，所述限位底盘顶部安装有架高网篮，且架高网篮为圆台型壳体，所述架高网篮外壁与零件篮内壁相贴合，且架高网篮为网状结构。

优选的，所述零件篮顶端外部安装有密封网盖，且密封网盖两侧均与零件篮之间连接有固定拉扣。

优选的，所述限位底盘底部和固定块顶面之间连接有固定底盘，且固定底盘通过螺纹结构与支撑立杆相连接。

优选的，所述架高网篮内壁上方两侧均安装有铰接座，且铰接座上连接有拉杆扶手。

优选的，所述调节弹簧的轴线与限位底盘和零件篮的轴线均相互重合，且限位底盘为下凹式圆拱结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该橡塑制品制造用冷冻修边机能够方便快速的零件篮内侧的橡塑制品集中向外推出，令操作者无需反复探入零件篮伸出以扒拉橡塑制品，令橡塑制品的下料过程更加快捷。本橡塑制品制造用冷冻修边机的零件篮底部通过调节弹簧和套筒伸缩结构的支撑立杆连接有限位底盘和架高网篮，令橡塑制品在朝向操作者倾斜时，使用者可以将架高网篮朝向出料方向拉动，以令橡塑制品能够被限位底盘和架高网篮整体向外推动，增加移动体积，减少操作者探入零件篮深处的次数，方便快速出料。

附图说明

图1为本实用新型一种橡塑制品制造用冷冻修边机的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种橡塑制品制造用冷冻修边机的图1中A处放大结构示意图；