[实用新型]反冲洗过滤器滤芯管板整体密封结构

说明书

本实用新型公开了一种反冲洗过滤器滤芯管板整体密封结构，包括由若干个滤芯并列设置组成的滤芯组、设置在滤芯组上部的上管板和设置在滤芯组下部的下管板；上管板上开设有与滤芯数量相等的通孔；下管板上与通孔相对应的位置分别开设有与各通孔同心且与滤芯底部设置的固定柱相适配的固定通孔；上管板和下管板之间穿设有若干个与上管板和下管板锁紧连接的拔棍，其中，上管板的通孔上开设有内螺纹，滤芯出口端的侧壁上开设有与内螺纹相适配的外螺纹；上管板和滤芯间纵向设置有用于减震的弹簧垫。本实用新型不但使滤芯在使用寿命时间内不会发生短路的现象，还可在滤芯组产生震动时，起到减震的作用，从而避免出现整体散架的现象。

技术领域

本实用新型涉及反冲洗过滤器技术领域，具体涉及一种反冲洗过滤器滤芯和管板整体密封的结构。

背景技术

目前列管式反冲洗过滤器采用的是管板与滤芯相结合，然后列管罐体上下法兰夹住管板固定，从而起到过滤前后的密封。

如图1至图2所示，目前滤芯2与管板的密封采用的多是拔棍1安装与固定，即为上管板3与下管板4之间通过若干支螺栓固定拔棍1相连，此种类型的好处为可拆卸，当滤芯组中的某一支或者多支滤芯2发生损坏之后可以将其拆下再换上新滤芯，从而不影响整体滤芯组的过滤效果，且滤芯组理论上的介质流向，如图3所示。

但是此种滤芯组的劣势为上管板3与滤芯2工件密封性能不好，目前解决的方法多通过垫设氟胶垫片5进行密封，但是长时间(一般三年-五年)工作后，由于氟胶垫片5老化变硬而发生脱落，没有氟胶垫片5后，介质自然会从上管板3与滤芯2工件中短路通过(即介质不经过滤芯2而直接进入下游)，如图4所示；而且，多数还会引发另一个问题，就是反冲洗滤芯2工作一定时间或者压力上升到一定程度以后便会进行反冲工作，反冲过程中滤芯组会产生震动，如果此时氟胶垫片硬化脱落后便会留出孔隙，拔棍1的上下紧固件便会跟随震动产生松动现象，最终致使滤芯组出现整体散架的现象，从而失去过滤效果，无法满足下游工艺生产需求。因此，能有效提高上管板与滤芯工件间的密封性，是现阶段本技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种反冲洗过滤器滤芯管板整体密封结构，可有效提高上管板与滤芯工件间的密封性。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

反冲洗过滤器滤芯管板整体密封结构，包括由若干个滤芯并列设置组成的滤芯组、设置在滤芯组上部的上管板和设置在滤芯组下部的下管板；所述上管板上开设有与滤芯数量相等、用于连接各滤芯上部出口端的通孔；所述下管板上与上管板的通孔相对应的位置分别开设有与各通孔同心且与滤芯底部设置的固定柱相适配的固定通孔，各滤芯的固定柱分别穿设在下管板的固定通孔内；所述上管板和下管板之间穿设有若干个拔棍，拔棍的两端均通过螺母分别与上管板和下管板的外侧面锁紧连接，其中，所述上管板的通孔的侧壁上开设有内螺纹，滤芯的出口端的侧壁上开设有与上管板通孔的内螺纹相适配的外螺纹；所述上管板和滤芯间纵向设置有用于减震的弹簧垫。

优选的，所述上管板的通孔的下部开设有用于包住滤芯的沉孔。

优选的，所述弹簧垫套设在滤芯的出口端并设置在沉孔的内部。

优选的，所述滤芯的出口端头开设有用于方便拆装滤芯的豁口。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型通过各滤芯与上管板螺纹连接，相较原有用氟胶垫片进行密封，密封效果更佳，再加上拔棍的拉力，解决了滤芯组和管板整体的密封问题，使滤芯在使用寿命时间内不会发生短路的现象；通过设置在滤芯和上管板间的弹簧垫，可在滤芯组产生震动时，起到减震的作用，从而避免出现整体散架的现象。

附图说明

图1为原滤芯组滤芯与上管板的安装示意图；

图2为原滤芯组滤芯与下管板的安装示意图；