[实用新型]一种可抽式烟气冷却器

说明书

本实用新型公开了一种可抽式烟气冷却器，包括：壳体(2)，从下至上分为进气壳体(201)、换热壳体(202)和出气壳体(203)；烟气进口装置(1)，设置在进气壳体(201)上；以及可抽式换热管束模块(4)，多组可抽式换热管束模块(4)从下至上设置在换热壳体(202)中；在换热壳体内壁上设置有相应的多个滑道(3)，多组可抽式换热管束模块(4)依次插入多个滑道(3)。本实用新型的可抽式烟气冷却器，实现了烟气进气流场均匀、不易积灰，设置有清洗装置解决表面积灰问题，而且换热管束模块可抽出方便检查、维修和更换。

技术领域

本实用新型涉及节能减排环保设备领域，具体为一种可抽式烟气冷却器。

背景技术

现代工业的很多领域诸如电厂发电、采矿冶炼、水泥烧制等生产过程都会产生大量的高温烟气，而这些烟气对大气环境会造成严重的污染，为了控制污染烟气的排放，就需要首先对高温烟气进行冷却，以便对其进行检测。烟气冷却器不仅作为烟气净化设备用于解决大气污染物排放问题，还可对烟气余热进行利用，因而应用广泛。

目前，高温烟气是通过烟气进口直接进入冷却器内，导致烟气冷却器内烟气局部浓度高、流速快，分布不均匀甚至出现烟气短路问题。为了维持烟气冷却器换热效率，需要定期对换热管束表面的积灰进行清洗，且需要定期对换热管束进行检查、维修和更换；但目前换热管束清洗、检修作业受位置限制不仅劳动强度大、环境恶劣、危险系数高，且检修效果一般。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种可抽式烟气冷却器，实现了烟气进气流场均匀、不易积灰，而且换热管束模块可抽出方便检查、维修和更换。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种可抽式烟气冷却器，包括：

壳体，从下至上分为进气壳体、换热壳体和出气壳体；

烟气进口装置，设置在进气壳体上；以及

可抽式换热管束模块，多组可抽式换热管束模块从下至上设置在换热壳体中；在换热壳体内壁上设置有相应的多个滑道，多组可抽式换热管束模块依次插入多个滑道；每组可抽式换热管束模块包括安装板、管束芯体、框架、进出口集管和冷媒进出口；所述管束芯体固定在安装板内侧壁上，外围设有框架用于插入所述滑道；进出口集管和冷媒进出口设置在安装板外侧；工作状态下，安装板与换热壳体密封连接。

具体情况下，其中进气壳体为从下至上呈扩张形，换热壳体为直方形，出气壳体从下至上呈收缩形。

具体情况下，所述烟气进口装置是多孔喷头，可通过调节多孔喷头的出气孔大小及疏密程度控制烟气进气流速及方向。

具体情况下，本实用新型的可抽式烟气冷却器还可以包括清洗装置，所述清洗装置包括泵、输水管道和多个喷淋头，且在所述壳体下端设有排水口；多个喷淋头设置在可抽式换热管束模块上方。

具体情况下，所述管束芯体由多根蛇形翅片管排列组成，蛇形翅片管头部与安装板固定，尾部自由。

具体情况下，在换热壳体外壁上设置有耳座。

具体情况下，所述壳体下端设置有排污口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1.本实用新型采用蛇形翅片管，翅片管换热面积大、效率高，蛇形管尾部的自由浮动可解决温差应力问题。

2.本实用新型采用多孔喷头进气，解决烟气直接吹入出现的局部浓度高、流速快，分布不均匀和烟气短路问题；且分流进气形式减小了不同区域流速差距，提高流场均匀性，不易积灰。

3.本实用新型采用可抽式换热管束模块，安装时直接插入滑道方便快速，检查、维修和更换时抽出即可不需要拆卸整体设备。