[实用新型]一种医用玻璃器件易脱模模具

说明书

本实用新型公开了一种医用玻璃器件易脱模模具，涉及玻璃模具领域，包括基座、转动杆、底座、滑板、升降杆和套杆，所述基座的顶端固定连接有用于带动所述转动杆水平旋转的第一电机，所述转动杆远离第一电机的一端旋接有用于推动所述滑板沿所述底座水平滑动的推动杆，所述滑板的外壁滑动连接有用于带动所述升降杆沿所述套杆竖直滑动的升降块，所述升降杆的顶端固定连接有连接块，所述基座的顶端位于第一电机的一侧固定连接有下模具块，通过设置有夹块，夹块夹紧在下模具块和上模具块的外壁，实现了提高玻璃器件的精密度，通过设置有连接块，连接块竖直升降使玻璃器件脱离下模具块，实现了对玻璃器件的脱模。

技术领域

本实用新型涉及玻璃模具领域，具体为一种医用玻璃器件易脱模模具。

背景技术

随着工业化的飞速发展，模具的功能越来越广泛，是在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，用以在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。模具具有特定的轮廓或内腔形状，通过轮廓或内腔形状让物品定型，使用户更便捷。

但目前的模具装置结构单一，不能对物料压制，导致在玻璃物料冷却成为器件时，玻璃器件内部含有空气，造成玻璃器件不合格，不便捷对玻璃器件脱模，玻璃器件在脱模时容易损坏，浪费人力物力，为此我们提出一种医用玻璃器件易脱模模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种医用玻璃器件易脱模模具，以解决上述背景技术中提出的目前的压制机装置，能对物料进行压制，使玻璃器件内部没有空气，提高玻璃器件的精密度，便捷对玻璃器件脱模，玻璃器件在脱模时不会损坏，为模具产生了有利条件的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医用玻璃器件易脱模模具，包括基座、转动杆、底座、滑板、升降杆和套杆，所述基座的顶端固定连接有用于带动所述转动杆水平旋转的第一电机，所述转动杆远离第一电机的一端旋接有用于推动所述滑板沿所述底座水平滑动的推动杆，所述滑板的外壁滑动连接有用于带动所述升降杆沿所述套杆竖直滑动的升降块，所述升降杆的顶端固定连接有连接块，所述基座的顶端位于第一电机的一侧固定连接有下模具块，所述下模具块的顶端与连接块连接部位开设有模具槽，所述下模具块的顶端安装有上模具块。

优选的，所述基座的顶端侧壁安装有第二电机，且第二电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧安装有与基座的外壁固定连接有限位块，所述限位块的外壁连接有第一支架，且第一支架远离限位块的一端旋接有第二支架，所述第二支架的中间外壁安装有连接杆，所述第二支架远离第一支架的一端旋接有与下模具块外壁滑动连接的夹块。

优选的，所述滑板通过转动杆和推动杆与底座之间构成滑动结构，且滑板的滑动长度是转动杆滑动长度的两倍。

优选的，所述滑板外形为直角三角形，且滑板外壁开设的滑槽与底座的夹角和滑板的斜面与底座的夹角相等。

优选的，所述升降杆通过升降块和滑板与套杆之间构成升降结构，且升降杆的升降高度与滑板滑槽的竖直高度相等。

优选的，所述第一支架设置有两组，且两组第一支架的位置关系关于螺纹杆的中轴线对称。

优选的，所述第二支架通过连接杆与第一支架之间构成摆动结构，且第一支架通过第二支架与限位块之间构成摆动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置有夹块，螺纹杆旋转带动连接杆在螺纹杆的外壁竖直升降，连接杆竖直升降带动两组第二支架相向运动，第二支架相向运动带动两组第一支架相向运动，以使得第二支架带动夹块夹紧在下模具块和上模具块的外壁，实现了玻璃器件内部没有空气，提高玻璃器件的精密度。