[实用新型]一种切割机的自动上料机构

说明书

本实用新型涉及切割技术领域，具体涉及一种切割机的自动上料机构，包括机架、排料组件、送料组件等，通过排料组件中的多根水平段的排料链条设置，实现待切割的方形长杆状件的有序排料，料与料之间不会紧靠在一起，从而方便对一根根工件进行有序的进料控制；通过送料组件与排料组件进行有效衔接，能够实现一根根长工件的自动进料，大大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种上料机构，具体涉及一种切割机，如激光切割机的自动上料机构。

背景技术

切割为金属材料机加工中的首道工序，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机等，其中激光切割机效率最快、精度最高，切割厚度一般较小。现有技术中，对于长型管材、杆材，其一般是通过采用桁吊的方式吊至切割机入料口前方的搁置架上，再由人工进行喂料，这种方式工作效率低，劳动强度大。另外，市面上还有一种排料架式的上料机构，即事先将多根长型管材、杆材等工件放置在倾斜的排料架，通过自重实现排料、进料，这种方式因工件之间紧靠在一起，容易出现一次进料多根的状况，不好控制。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种结构设计合理、可靠性好的一种切割机的自动上料机构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种切割机的自动上料机构，包括机架、排料组件、送料组件，其特征在于，

所述机架上固定有多个竖向支撑架，多个竖向支撑架沿机架的长度方向设置且每个竖向支撑架的长度方向与机架的长度方向呈正交设置；

所述排料组件包括固定在每个竖向支撑架上的排料链条、以及传动机构，其中在每个竖向支撑架上固定有两个位于同一水平面的第二链轮，排料链条绕在对应的两个第二链轮上且排料链条与第二链轮相啮合，排料链条最终由传动机构驱动且沿着竖向支撑架的长度方向进行传送；

所述送料组件在每个排料链条的一侧设置一组且每组送料组件与对应的排料链条平行设置，每组送料组件包括横向推送机构、竖向举升机构、托举座，其中托举座固定连接在竖向举升机构的顶部，竖向举升机构固定连接在横向推送机构的一端。

进一步，所述传动机构包括第一驱动电机、同步传动杆、一个转向齿轮箱、多个从动链轮，其中转向齿轮箱与所有的从动链轮固定在同一根同步传动杆上且转向齿轮箱靠近正中间位置，且转向齿轮箱由第一驱动电机驱动，每个从动链轮或转向齿轮箱与对应的竖向支撑架上的两个第二链轮排列成三角型且使每根排料链条呈倒三角形的环状。

进一步，所述横向推送机构包括横向推送动力源、横向推块、横向轨道，其中横向轨道固定连接在对应的竖向支撑架上，横向推块与横向轨道滑动配合，横向推块固定连接横向推送动力源。

进一步，所述竖向举升机构包括竖向举升动力源，竖向举升动力源固定在横向推块一端的顶部，托举座固定在竖向举升动力源的顶部。

进一步，所述托举座上嵌设有电磁铁。

进一步，所述排料组件还包括放料辊组，在其中一个竖向支撑架上且位于排料链条的同排固定有一个放料辊组，放料辊组由多个通过辊轴固定在对应的竖向支撑架上的放料辊构成，且放料辊相对各自的辊轴作旋转动作。

进一步，所述横向推送动力源为伸缩气缸或马达带动的拖链结构，其中马达带动的拖链结构包括马达、固定在马达输出轴上的主动齿轮、被动齿轮、绕制在主动齿轮与被动齿轮上的拖链，横向推块固定连接在拖链上。

进一步所述竖向举升动力源为升降气缸或升降马达。

与现有技术相比，本实用新型具备的有益效果是：

1、本实用新型通过多根水平段的排料链条设置，实现待切割的方形长杆状件的有序排料，料与料之间不会紧靠在一起，从而方便对一根根工件进行有序的进料控制；