[实用新型]一种超滤膜的膜壳筒体加工装置

说明书

本实用新型公开了一种超滤膜的膜壳筒体加工装置，包括底座，所述底座顶部设有两个支撑台，其中一个支撑台与底座固，另一个支撑台底部固定连接有滑块，滑块底部对应的所述底座顶部开设有滑槽，且滑块位于滑槽中，所述支撑台的顶部设有抬升装置，滑块顶部的所述支撑台顶部固定连接有立柱。本实用新型通过设有托板，当需要对膜壳筒体进行打孔时，先将膜壳筒体套接在托板和L形柱，接着使立柱向L形柱靠近并将膜壳筒体夹紧，然后使液压杆伸长，当托板与膜壳筒体紧密贴合在一起时，膜壳筒体待钻孔的位置被托板所支撑，从而能够防止在钻孔过程中，膜壳筒体的表面发生塌陷和损坏，进而保证了膜壳筒体的成品质量。

技术领域

本实用新型属于超滤膜生产技术领域，特别涉及一种超滤膜的膜壳筒体加工装置。

背景技术

超滤膜是用于超滤过程中的人工透膜，一般由高分子材料如：醋酸纤维素类、醋酸纤维素酯类、聚乙烯类、聚砜类及聚酰胺类等制成。制作时一般预先制成管式、板面式、卷式、毛细管式等各种型式的膜组件，然后组装多个组件在一起应用，其中超滤膜的膜壳筒体是超滤膜的载体，是超滤膜实际使用中很重要的一个部分，为了加速过滤效率，在加工滤膜的膜壳筒体时，需要在超滤膜的膜壳筒体表面开设有多个通孔。

在开孔时，由于超滤膜的膜壳筒体内部缺乏支撑装置，超滤膜的膜壳筒体表面容易发生塌陷和损坏，从而影响膜壳筒体的成品质量。

因此，发明一种超滤膜的膜壳筒体加工装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种超滤膜的膜壳筒体加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超滤膜的膜壳筒体加工装置，包括底座，所述底座顶部设有两个支撑台，其中一个支撑台与底座固，另一个支撑台底部固定连接有滑块，滑块底部对应的所述底座顶部开设有滑槽，且滑块位于滑槽中，所述支撑台的顶部设有抬升装置；滑块顶部的所述支撑台顶部固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有托板，所述托板靠近其自由端的底部固定连接有支撑柱，托板的顶部贯穿开设有多个通孔，另一个支撑台的顶部固定连接有L形柱，所述L形柱的顶部开设有插槽，所述L形柱的底部固定连接有压块；所述托板的顶部设有U形板，所述U形板与底座固定连接，所述U形板的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有固定板，所述固定板靠近两侧的底部均设有压紧装置，两个压紧装置之间设有多个可升降钻头，且可升降钻头与固定板底部固定连接。

进一步的，所述抬升装置包括弧形板，所述弧形板的底部靠近四个角的位置均固定连接有伸缩杆，且伸缩杆上套接有弹簧。

进一步的，所述压紧装置包括压板，所述压板为弧形设计，且压板靠近前后侧的顶部均固定连接有压杆，所述压杆顶部与固定板底部固定连接。

进一步的，所述支撑台的顶部固定连接有限位块，且限位块顶部到弧形板底部的距离小于弹簧的最大形变量。

进一步的，所述插槽靠近L形柱自由端的一侧与L形柱侧面连通，且插槽与支撑柱相匹配。

进一步的，所述支撑柱和压块的底部均安装有滚轮，且支撑柱和压块相对一侧的底部均为斜面设计。

进一步的，滑块顶部的所述支撑台靠近L形柱的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的自由端垂直滑动贯穿插接另一个支撑台。

进一步的，所述可升降钻头的数量和通孔的数量一一对应，且二者相匹配。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设有托板，当需要对膜壳筒体进行打孔时，先将膜壳筒体套接在托板和L形柱，接着使立柱向L形柱靠近并将膜壳筒体夹紧，然后使液压杆伸长，当托板与膜壳筒体紧密贴合在一起时，膜壳筒体待钻孔的位置被托板所支撑，从而能够防止在钻孔过程中，膜壳筒体的表面发生塌陷和损坏，进而保证了膜壳筒体的成品质量。