[实用新型]一种可再生混凝土辅料添加结构

说明书

本实用新型公开了一种可再生混凝土辅料添加结构，包括底座，支撑杆，储料斗和测控组件，所述底座的顶部两侧安装有两组支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有安装板，所述安装板的顶部安装有安装槽，所述安装槽的内部安装有储料斗，所述储料斗的底部安装有电动蝶阀，所述电动蝶阀的底部安装有排料管，所述排料管的底部通过防尘罩安装有风机罩，所述储料斗的内部安装有测控组件。本实用新型通过在排料管的底部安装有防尘罩，能够通过防尘罩对排料管底部的一部分空间进行防护，从而限制了灰尘的移动，避免辅料从高处落下时带动粉料产生扬尘，进而可以减少空气中的灰尘含量，防止灰尘被人体吸入对呼吸道和肺部造成伤害。

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，具体为一种可再生混凝土辅料添加结构。

背景技术

可再生混凝土是利用废弃混凝土块经过粉碎清洗后筛分出的，经过重新混合制造而成的混凝土建筑材料，利用废弃的混凝土制造可再生混凝土可以减少混凝土资源的浪费，从而减少建筑施工时的成本损失，而再生混凝土在进行混合之前，为了提高混凝土的质量，需要在混凝土粉料内添加一定数量的辅料，因此，为了使可再生混凝土制造过程中的辅料添加更加方便，我们提出一种可再生混凝土辅料添加结构。

现有的可再生混凝土辅料添加结构存在的缺陷是：

1、现有的可再生混凝土辅料添加结构在对辅料进行添加的过程中，不可避免地会将混凝土粉料扬起，从而导致混凝土粉料飘散在空气中引起扬尘，而扬尘中的细小颗粒粉末会对工人的呼吸道造成伤害，长时间吸入带有大量灰尘的空气会造成呼吸道和肺部的疾病，危害到人体的健康；

2、现有的可再生混凝土辅料添加结构在对辅料进行储存和释放时，不便于对储料罐内部的辅料剩余量进行查看，从而无法及时地对储料罐的内部补充辅料，可能会导致生产时，由于辅料未及时补充，影响混凝土中辅料的添加，从而影响一部分混凝土的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可再生混凝土辅料添加结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可再生混凝土辅料添加结构，包括底座，支撑杆，储料斗和测控组件，所述底座的底部等距安装有三组支撑架，所述底座的顶部两侧安装有两组支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有安装板，所述安装板的顶部安装有安装槽，所述安装槽的内部安装有储料斗，所述储料斗的底部安装有电动蝶阀，所述电动蝶阀的底部安装有排料管，所述排料管的底部通过防尘罩安装有风机罩，所述防尘罩的内部设有通风口，且防尘罩的内部安装有过滤网板，所述储料斗的内部安装有测控组件，所述测控组件内安装有连通管，所述连通管的一端安装有定位球，所述定位球的内部延伸至连通管的内部安装有活塞，所述连通管的内部活动安装有浮球，所述连通管外侧的一端安装有限位筒。

优选的，所述风机罩的内部安装有抽风机，且风机罩的顶部安装有防护网板。

优选的，所述底座的内部安装有传送带，且底座的正面一侧安装有伺服电机。

优选的，所述安装槽的内部设有凹槽，且凹槽与储料斗的外侧卡合连接。

优选的，所述排料管的内部安装有缓冲槽，且缓冲槽的内部填充有海绵块。

优选的，所述连通管的一端安装有限位架，且限位架与储料斗的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在排料管的底部安装有防尘罩，能够通过防尘罩对排料管底部的一部分空间进行防护，从而限制了灰尘的移动，避免辅料从高处落下时带动粉料产生扬尘，进而可以减少空气中的灰尘含量，防止灰尘被人体吸入对呼吸道和肺部造成伤害。