[实用新型]一种电池释压结构

说明书

一种电池释压结构，电路板的外侧连接电极端子而内侧连接防爆金属管，防爆金属管的管孔包括有大、小管孔，防爆珠设置于小管孔内而大管孔与电路板相邻，而电路板上则与管孔相对地设置有直径小于防爆珠的透气孔。该电池释压结构通过电路板和防爆金属管的设置，可以使防爆珠从小管孔喷出后停留于大管孔内，避免其喷出至电池之外而危害使用者。另外，该电池释压结构可以作为整体构件设置于电池的正极端或负极端，以满足不同的电池制造要求和用电设备使用要求；且作为电极负极端的电池释压结构，可以降低正极电路所带来的高电阻问题，提高电池的制造方便性，降低制造成本和电能能耗。

技术领域

本实用新型涉及电池结构，特别是涉及一种具有防爆功能的电池释压结构。

背景技术

在现代化的发展之中，电池被越来越广泛地应用于各类用电器具，人们对电池的性能要求也越来越高。为了提高电池的性能和安全性，中国专利公开号为CN112201839A的发明专利申请公开了一种锂电池结构，如图1所示，其在电池的盖帽组件101上设置连通至钢壳102内腔设置有卷芯103处的贯通孔，贯通孔内安装有防爆金属管104，防爆金属管的顶部穿过电路板105，防爆金属管的管孔内还安装有防爆珠106。该锂电池结构可以利用贯通孔向钢壳内的卷芯进行抽真空和注电解液，从而更充分地利用电池空间和提高电池容量，同时在贯通孔内设置防爆金属管和防爆珠，当电池发生异常而导致气压增高时，防爆珠将从防爆金属管喷出，使电池形成泄压而避免爆炸。

该种锂电池结构虽然可以有效提高电池容量和安全性，但防爆金属管的管孔需要设置为直管状且大于防爆珠直径，同时还需要将盖帽组件设置为正极帽107和透光罩108两个主要部分，待电解液注入完成后再放入防爆珠，然后将正极帽焊接至透光罩上。该种情况下，正极帽和透光罩的连接强度较低，当电池异常而使防爆珠从防爆金属管喷出时，防爆珠很容易冲破正极帽而喷出电池外，从而危害用电器具和使用人员的安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全性能更好的电池释压结构，以避免防爆珠喷出而危害用电器具和使用人员。

本实用新型所述的电池释压结构，包括具备电源管理功能的电路板，用于导电的电极端子，和内部设置有防爆珠的防爆金属管；电极端子设于电路板外侧并与电路板电路电连通，防爆金属管设于电路板的内侧且沿径向设有管孔31，管孔包括以台阶状设置的大管孔和小管孔，防爆珠设于小管孔内且密封相抵，大管孔设于与电路板相邻的一端，电路板上相对大管孔处设有透气孔11，且透气孔的直径小于防爆珠。

所述的电池释压结构可以设置于电池的正极端，电极端子是作为电池正极连接端的正极帽；除此之外，所述的电池释压结构也可以设置于电池的负极端，电极端子是电池底部的负极连接片。

本实用新型所述的电池释压结构，电路板上相对防爆金属管的管孔设置有透气孔，使得电路板的外侧可以经透气孔、管孔通向电池内部；在正常使用情况下，防爆珠固定于直径较小的小管孔一端，对小管孔形成密封；若锂电池内部发生异常或产生高热而造成电解液气化时，锂电池内部将会充斥大量气体而导致气压增加，增加气压将会对防爆珠形成推动力，当该推动力达到设定值后，防爆珠被推离小管孔而进入大管孔，并通过电路板的阻挡而留在大管孔内，而多余的气体将通过大管孔和电路板透气孔排出以形成泄压，从而使电池内部的气压下降，由此防止锂电池因内部气压过大而爆炸。该电池释压结构通过电路板和防爆金属管的设置，可以使防爆珠从小管孔喷出后停留于大管孔内，避免其喷出至电池之外而危害使用者。另外，该电池释压结构可以作为整体构件设置于电池的正极端或负极端，以满足不同的电池制造要求和用电设备使用要求；且作为电极负极端的电池释压结构，可以降低正极电路所带来的高电阻问题，提高电池的制造方便性，降低制造成本和电能能耗。

附图说明

图1是现有锂电池结构的结构示意图。

图2、3是本实用新型所述电池释压结构的结构示意图。

图4是所述电池释压结构实施例二的结构示意图。