[实用新型]一种组合橇架

说明书

本实用新型涉及一种组合橇架，包括第一橇架及第二橇架，所述第一橇架与第二橇架之间至少设有一个定位支撑机构；所述定位支撑机构包括定位支撑杆、第一支撑安装板及第二支撑安装板，所述第一支撑安装板设置在所述第一橇架上，所述第二支撑安装板设置在所述第二橇架上，所述定位支撑杆的一端与所述第一支撑安装板连接，另一端与所述第一支撑安装板连接。所述定位支撑杆的两端上设有与支撑安装板连接的连接板，本实用新型结构简单，操作方便，便于拆装，保了橇架现场安装时橇架之间的精准定位，从而保证了成橇设备的管路接口的精准对接，简单可靠，提高了橇架的定位效率，更加实用和节约现场施工时间，降低施工成本。

技术领域

本实用新型涉及一种组合橇架，属于天然气处理及运输技术领域。

背景技术

在天然气处理及增压运输设备现场安装过程中，成橇设备很多，而成橇设备是为了方便移动和就位，将一组设备固定在橇块上。现有的将成橇设备的橇架间进行定位时往往采取两种方案：1、设备制造厂在成橇时记录底橇橇架的距离尺寸，在现场安装时通过这些尺寸对橇架进行定位。2、现场通过橇上管路接口安装进行定位。

上述的第一种方案往往需要设备制造厂在成撬完成后进行橇架之间的间距的记录测量，但是数据测量时还是会有公差，而且现场的基础状况很复杂，无法达到制造厂内的制造时的状态，现场橇架定位完成后还是需要进行很长时间的调整橇架间的位置来保证上方管路的连接。第二种方案实施时需要橇架安装管路安装的进度一块定位，一个管口连接完成后往往还需要大量的调整才能进行另外一个管口的安装，往往耗费的工作量特别大，而且管路是柔性的，通过管路的连接往往会出现管路接口安装位置发生扭曲，在橇架调整时难度特别大。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单，橇架定位操作方便，定位精度高的组合橇架。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种组合橇架，包括第一橇架及第二橇架，所述第一橇架与第二橇架之间至少设有一个定位支撑机构；

所述定位支撑机构包括定位支撑杆、第一支撑安装板及第二支撑安装板，所述第一支撑安装板设置在所述第一橇架上，所述第二支撑安装板设置在所述第二橇架上，所述定位支撑杆的一端与所述第一支撑安装板连接，另一端与所述第一支撑安装板连接。

本实用新型的有益效果是：支撑定位板设置在橇架的侧部，具体定位支撑机构的数量可根据橇架的大小及长度来定，橇架加工制造时，先将相邻的橇架进行定位，根据橇架间的距离来制作定位支撑杆，根据不同橇架之间的定位间距确定好定位支撑杆的长度，发运时，将定位支撑杆拆下，待现场橇架定位时，安装定位支撑杆进行定位即可，总之，本实用新型结构简单，操作方便，便于拆装，保了橇架现场安装时橇架之间的精准定位，从而保证了成橇设备的管路接口的精准对接，简单可靠，提高了橇架的定位效率，更加实用和节约现场施工时间，降低施工成本。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述定位支撑杆的一端上设有与所述第一支撑安装板连接的第一连接板，所述第一连接板通过紧固件与所述第一支撑安装板连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过连接板与支撑安装板连接，增加二者之间的接触面积，进一步提高定位支撑机构的安装稳定性及安装强度。

进一步的，所述定位支撑杆的另一端上设有与所述第二支撑安装板连接的第二连接板，所述第二连接板通过紧固件与所述第二支撑安装板连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过连接板与支撑安装板连接，增加二者之间的接触面积，进一步提高了定位支撑机构的安装稳定性及安装强度。

进一步的，所述第一支撑安装板焊接在所述第一橇架上，所述第二支撑安装板焊接在所述第二橇架上。

采用上述进一步方案的有益效果是，支撑安装板进行定位焊接，焊接时按照安装板厚度进行角焊缝焊接即可。