[实用新型]一种凸焊工件自动涂油装置

说明书

本实用新型涉及一种凸焊工件自动涂油装置，包括：框架、安装底座、第一驱动机构、第二驱动机构、置物台，安装底座安装在框架上，第一驱动机构与安装底座机械连接，安装底座上设置有两个竖支架、横向安装架，两个竖支架的上部通过横向安装架进行机械连接；第一驱动机构的一端设置有第一支撑块并与其驱动连接，第二驱动机构与横向安装架机械连接，第二驱动机构的下端设置有安装块并与其驱动连接，安装块上安装有涂油模块，涂油模块用于为工件进行涂油操作，置物台与安装底座进行可拆卸机械连接用于定位工件。本实用新型设计合理，结构简单，更换调整方便，实现了生产线中工件的批量涂油操作，节省了人工成本，能够适应多种工件。

技术领域

本实用新型属于工业自动化技术领域，涉及一种凸焊工件自动涂油装置。

背景技术

在自动化生产领域，自动化生产设备是自动化生产线中必不可少的要素，设备自动化程度的高低直接影响了生产效率和生产质量的一致性，有时自动化生产线需要对工件进行凸焊或各种焊接操作，完成凸焊的工件如果长时间闲置的话而不进行表面处理的话往往容易造成焊接部位生锈并腐蚀工件，对工件后面的工序造成影响，有时候甚至造成工件报废，因此，需要对完成凸焊后的工件进行涂油以防止工件生锈，现有技术中，往往采用人工涂油操作，工作效率低，人工成本高，但是在工件批量较大时的自动化生产线中，人工涂油往往不能满足操生产线的需求，加上工件的类型多种多样，现有的涂油装置不能满足专用零部件的需求，因此需要一种专用的自动涂油装置以满足现有自动化生产线需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凸焊工件自动涂油装置，能够利用驱动装置自动对凸焊工件的相应部位进行涂油操作，之后将凸焊工件落入到倾斜放置的导料槽中，自动掉落到下一工序的指定位置便于后续处理，提高了涂油工序的自动化程度，节省了人工成本，有利于实现自动化批量生产。

为达到上述目的，本实用新型的实施例提供了一种凸焊工件自动涂油装置，包括：框架、安装底座、第一驱动机构、第二驱动机构、置物台，所述安装底座安装在所述框架上并与其机械固定连接，所述第一驱动机构与所述安装底座机械连接，所述安装底座上设置有两个竖支架、横向安装架，两个所述竖支架的上部通过所述横向安装架进行机械连接，两个所述竖支架的下部均与所述安装底座进行机械连接；所述第一驱动机构的一端设置有第一支撑块并与其驱动连接，所述第一支撑块用于支撑工件；所述第二驱动机构与所述横向安装架机械连接，所述第二驱动机构的下端设置有安装块并与其驱动连接，所述安装块上安装有涂油模块，所述涂油模块用于为工件进行涂油操作，所述置物台与所述安装底座进行可拆卸机械连接用于定位工件。

进一步地，所述第一驱动机构还设置有第一驱动杆、第一连接块；所述第一驱动杆与所述第一驱动机构进行驱动连接用于实现所述第一驱动杆伸缩动作，所述第一驱动杆的一端安装有所述第一连接块，所述第一连接块与所述第一支撑块进行机械连接以实现所述第一支撑块的左右移动；所述第二驱动机构还设置有第二驱动杆、第二连接块；所述第二驱动杆与所述第二驱动机构驱动连接用于实现所述第二驱动杆伸缩动作，所述第二驱动杆的一端安装有所述第二连接块，所述第二连接块与所述安装块进行机械连接以实现所述安装块的上下移动。

进一步地，所述置物台包括第一定位块、第二定位块；所述第一定位块、所述第二定位块分别与所述置物台进行可拆卸机械连接用于实现工件的支撑和定位。

进一步地，所述安装底座还设置有出料口，所述出料口置于所述涂油模块的下方，所述出料口用于工件的出料。

进一步地，还包括：导料槽、固定弯角件，所述导料槽的一端设置在所述出料口的下方，所述导料槽与所述框架通过所述固定弯角件进行机械连接。

进一步地，所述导料槽呈倾斜状用于实现工件的自由滑落。

进一步地，所述导料槽的两侧分别设置有侧挡板用于防止工件滑落过程中散落。

优选地，所述涂油模块为海绵。