[实用新型]一种电机有杆式定子铁芯加工定位工装

说明书

本实用新型公开一种电机有杆式定子铁芯加工定位工装，属于发电机加工技术领域，其主要结构包括有底座、升降组件、胀胎、胀瓦以及联动组件，所述升降组件固定安装于所述底座上的中心孔中，所述胀胎和胀瓦依次同轴套设在所述升降组件的外部，所述联动组件设置在所述升降组件和胀胎的顶部，所述胀胎通过联动组件的作用实现与所述升降组件的联动，进而实现胀瓦直径的扩大或收缩，以用于定子铁芯的装夹。通过本实用新型所述工装对焊接定位杆后的定子铁芯进行装夹和定位，可消除现有技术中因定位杆与定子铁芯焊接产生弯曲变形而影响后续装配的问题，提高装配效率和产品合格率。

技术领域

本实用新型涉及发电机加工技术领域，具体涉及一种用于电机有杆式定子铁芯加工的定位工装结构。

背景技术

定子铁芯是电机磁路的重要组成部分，它和转子铁芯、定子以及转子之间的气隙一起组成电机的完整磁路。有杆式定子铁芯是指在定子铁芯周围焊接若干定位杆，通过定位杆与前后端盖装配的结构，该结构相对于传统的机座式定子铁芯结构(铁芯加机座)而言简化了电机结构，降低了电机成本，且该结构将定子铁芯直接暴露在空气中，利于电机的散热，是目前广泛使用的一种电机结构。

目前在有杆式定子铁芯的加工工序中，经常要用到定位工装对定子铁芯进行定位，例如申请号为CN201920649550.4公开的一种电机定子铁芯加工定位工装，可通过第一承台板将震动产生的力经传递给第一连接杆和第五连接，第一弹簧和第二弹簧消除该冲击力，从而避免因震动造成电机定子铁芯加工质量受损，该实用新型专利公开的技术方案可在定子铁芯加工中对其进行定位。然而，目前有杆式定子铁芯的加工工序一般是先加工定位杆两端的止口台阶，再将定位杆焊接至定子铁芯上进行后续的装配。而该工艺中在定位杆与定子铁芯进行焊接时定位杆极其容易发生弯曲变形，使得定位杆两端的止口台阶与前后端盖的孔对不上，进而影响后续前后端盖的装配，存在生产效率低的问题，强行装配则会撑裂导致产品报废。因此，针对这种情况，我们需要先将定位杆焊接至定子铁芯上，再加工定位杆两端的止口台阶，而在加工过程中，现有的定位工装显然已不能满足定位要求，故有必要设计一种电机有杆式定子铁芯加工定位工装来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种电机有杆式定子铁芯加工定位工装，以解决现有技术中有杆式定子铁芯的定位杆与定子铁芯因焊接产生变形而影响后续装配的技术问题，从而提高加工精度和装配效率。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种电机有杆式定子铁芯加工定位工装，包括：

底座；

升降组件，所述升降组件固定安装在所述底座的中心孔中，所述升降组件的外部依次同轴套设有胀胎和胀瓦，所述胀胎与所述升降组件联动，所述胀瓦在所述胀胎的运动下能够实现其直径的扩大或收缩，以用于定子铁芯的装夹；

以及联动组件，所述联动组件设置在所述升降组件和所述胀胎的顶部，用于实现所述升降组件和所述胀胎的联动。

上述技术方案中，所述底座上开设有多个用于定位杆在加工时定位的定位孔，多个所述定位孔均匀布置在以所述中心孔为圆心、以定位杆到定子铁芯中心的距离为半径形成的圆周上。

进一步地，所述升降组件包括定心套和螺杆，所述定心套固定安装在所述中心孔中，所述定心套的内部设有螺纹通孔，所述螺杆的下部可移动的螺纹连接在所述螺纹通孔中，所述胀胎的下部套设在所述定心套的外部，所述胀胎的上部套设在所述螺杆的外部。

进一步地，所述底座的底部且位于所述中心孔的圆周处开设有第一止口，所述定心套与所述中心孔相连接的一侧端部设有法兰凸台，所述法兰凸台与所述第一止口相配合安装。

更进一步地，所述底座的上表面且沿所述中心孔的周向均匀设置有多个螺纹孔，所述法兰凸台端面上设有与所述螺纹孔相对应的第一通孔，多个螺钉设置在多个所述第一通孔中，并与其相对应的螺纹孔螺纹连接，用于将所述定心套固定在所述底座上。