[实用新型]一种用于吸塑片材加热冷却的浇注模具

说明书

本实用新型提供一种用于吸塑片材加热冷却的浇注模具，涉及吸塑片材技术领域，包括模具箱，所述模具箱的四角开设有滑槽，且滑槽的内壁一圈安装有收集机构，所述收集机构的左侧一端开设有排出口，所述收集机构的中部活动安装有成型模，所述模具箱的左侧开设有抽槽架，且抽槽架的顶端安装有分割机构，所述抽槽架的中部活动安装有冷却箱。本实用新型，通过设置有收集机构，可将多余的液体进行自动收集，当成型模内的液体过多时，液体会自动流入到收集箱内，通过收集箱的排出口将多余的吸塑片材液体排出，等待下次继续使用，有效的为社会节约资源，使用者通过手持滑板中部的手槽架将收集箱从模具箱拉伸出来，便可将其进行清洗。

技术领域

本实用新型涉及吸塑片材技术领域，尤其涉及一种用于吸塑片材加热冷却的浇注模具。

背景技术

吸塑片材是一种塑料加工工艺材料，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。

但是现有技术中，现有的吸塑片材浇注模具，成型速度慢，在浇注吸塑片材模具，多余的液体容易溢出，造成资源浪费的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的吸塑片材浇注模具，成型速度慢，在浇注吸塑片材模具，多余的液体容易溢出，造成资源浪费的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于吸塑片材加热冷却的浇注模具，包括模具箱，所述模具箱的四角开设有滑槽，且滑槽的内壁一圈安装有收集机构，所述收集机构的左侧一端开设有排出口，所述收集机构的中部活动安装有成型模，所述模具箱的左侧开设有抽槽架，且抽槽架的顶端安装有分割机构，所述抽槽架的中部活动安装有冷却箱，且冷却箱的中部安装有冰板。

作为一种优选的实施方式，所述抽槽架与冷却箱之间为紧密贴合，且冷却箱与冰板之间为活动连接。

作为一种优选的实施方式，所述收集机构包括收集箱、滑板和手槽架，且收集箱的四角安装有滑板，所述滑板的中部安装有手槽架。

作为一种优选的实施方式，所述收集箱与滑板之间为焊接连接，且滑板之与手槽架之间为固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述分割机构包括隔断、卡块和卡槽架，且隔断的四角安装有卡块，所述卡块的底端开设有卡槽架。

作为一种优选的实施方式，所述隔断通过卡块与卡槽架构成卡合结构，且隔断为半中空结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，成型模与冷却箱的中部通过分割机构进行支撑与分割，其分割机构为半中空结构，便于使用者将成型模放置其中部，同时也方便冰板的冷空气对成型模进行降温，通过冷却箱中部的冰板，对成型模中部吸塑片材液体进行快速冷却，其冰板为冰块制作而成，主要用于加快成型模中部吸塑片材液体快速成型，大大提高了使用者的工作效率，冷却箱安插在抽槽架内进行安装，将冰板直接放置在冷却箱内使用，其分割机构的隔断通过卡块卡合在模具箱的中部卡槽架内进行固定，其卡槽架位于滑槽的下端，便于将其进行固定安装。

3、本实用新型中，通过设置有收集机构，可将多余的液体进行自动收集，当成型模内的液体过多时，液体会自动流入到收集箱内，通过收集箱的排出口将多余的吸塑片材液体排出，等待下次继续使用，有效的为社会节约资源，使用者通过手持滑板中部的手槽架将收集箱从模具箱拉伸出来，便可将其进行清洗，收集箱通过滑板固定在滑槽内，其滑板与滑槽之间的摩擦力大于重量，方便将其进行固定。

附图说明

图1为本实用新型提出一种用于吸塑片材加热冷却的浇注模具的立体图；

图2为本实用新型提出一种用于吸塑片材加热冷却的图1中A处放大立体图；