[实用新型]一种管道限位结构

说明书

本申请涉及一种管道限位结构，包括有相对设置的第一夹片和第二夹片，所述第一夹片包括有位于中间的第一夹持部以及位于所述第一夹持部两端水平设置的第一固定部，所述第二夹片包括有位于中间的第二夹持部以及位于所述第二夹持部两端的水平设置的第二固定部，所述第一夹持部和所述第二夹持部相对靠近的一侧分别固定连接有肋板，管道相对于所述肋板的位置开设有第一凹槽。本申请具有减少热镀锌钢管在安装限位结构时出现焊接工艺，从而便于操作人员操作的效果。

技术领域

本申请涉及给排水工程的领域，尤其是涉及一种管道限位结构。

背景技术

给排水工程管道安装中有各种形式的支吊架，在管网中有着不同的功能。其中有一类支吊架叫做固定支架，其作用是保证设置了该支架的管道在设置点上不会发生轴向位移。

固定支架的限位作用时通过安装在管道上的限位结构实现的，将限位结构卡在固定支架的两侧，从而限制管道的位移，为了保证限位结构与管道能够固定牢固，通常会将限位结构焊接在管道上。

针对上述中的相关技术，发明人认为在管道采用热镀锌钢管时，在将限位结构焊接在热镀锌钢管的外侧后，需要进行二次镀锌，二次镀锌工艺在施工现场很难实现，需要专业的加工厂进行加工。

实用新型内容

为了减少热镀锌钢管在安装限位结构时出现焊接工艺，从而便于操作人员操作，本申请提供一种管道限位结构。

本申请提供的一种管道限位结构，采用如下的技术方案：

一种管道限位结构，包括有相对设置的第一夹片和第二夹片，所述第一夹片包括有位于中间的第一夹持部以及位于所述第一夹持部两端水平设置的第一固定部，所述第二夹片包括有位于中间的第二夹持部以及位于所述第二夹持部两端的水平设置的第二固定部，所述第一夹持部和所述第二夹持部相对靠近的一侧分别固定连接有肋板，管道相对于所述肋板的位置开设有第一凹槽。

通过采用上述技术方案，通过将固定在第一夹片上和第二夹片上的肋板插入到第一凹槽的内部，从而通过肋板和第一凹槽的相对卡接，实现第一夹片、第二夹片和管道之间的相对固定，减少热镀锌钢管在安装限位结构时出现焊接工艺，便于操作人员操作。

可选的，所述肋板沿着所述第一夹持部的周向长度至少为所述第一夹持部周向长度的三分之二。

通过采用上述技术方案，使得在肋板卡在管道的第一凹槽的内部时，能够均匀受力，便于肋板对管道的卡固。

可选的，所述第一固定部和所述第二固定部相对于所述肋板的位置涂刷有防锈漆。

通过采用上述技术方案，通过涂刷防锈漆使得肋板以及肋板与第一夹片、肋板与第二夹片固定的位置减少锈蚀的情况，增长使用寿命。

可选的，所述一侧的第一固定部上开设有铰接槽，所述第二固定部相对于所述铰接槽的位置固定连接有铰接板，所述铰接板位于所述铰接槽的内部且相对转动连接。

通过采用上述技术方案，通过与第二固定部固定连接的铰接板在第一固定部的铰接槽的内部相对转动，使得操作人员只需固定一侧即可将第一夹片和第二夹片相对固定，便于操作人员的操作。

可选的，所述未开设有铰接槽一侧的第一固定部上开设有卡固孔，与所述卡固孔相对的第二固定板上相对固定连接有弹片，所述弹片背离所述第二固定板的一端固定连接有夹紧块。

通过采用上述技术方案，通过将弹片和夹紧块卡在第一固定部相对于卡固孔的侧壁上，从而使得操作人员能够将第一夹片和第二夹片进行扣合，便于操作人员后期进行固定。