[实用新型]一种锂离子电池电解液混合反应器

说明书

本实用新型属于锂离子电池技术领域，公开了一种锂离子电池电解液混合反应器，包括反应釜，反应釜侧面安装有气体加入器，气体加入器包括进气管、出气管和回流管，进气管通过三通分别与出气管和回流管连接，反应釜的底部开设有下通孔，出气管的出气端贯穿下通孔并延伸至反应釜的内部，反应釜的顶部设有上通孔，回流管远离进气管的一端与上通孔固定连接，出气管内设有单向阀；本实用新型便于清洗和更换，通过将出气管的出气端设置在反应釜底部，并将其设置为花洒状，便于气态原料从底部向上逆向流动，可以增大气态原料与反应釜内电解液的接触面积和接触机会，以提高生产效率，便于回流，实现气态原料可以在电解液反应釜中的循环，降低原料的浪费。

技术领域

本实用新型涉及一种锂离子电池电解液混合反应器，属于锂离子电池技术领域。

背景技术

现有电解液制备技术中为了增加原料间接触面积，提高反应效率，会将部分沸点相对较低的原料气化，现在的混合反应器通常是采用送气管直接将气态原料送入混合反应器，气态原料与反应器中液体接触不充分，不能效溶解气体成分，并且未反应的气态原料通常会直接排出反应器，无法循环使用，造成气态原料排放较多，实际使用较少，浪费气态原料的问题，因此需要一种便于添加气态原料、便于气态原料与液体原料充分接触的锂离子电池电解液混合反应器。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于添加气态原料、便于气态原料与液体原料充分接触的锂离子电池电解液混合反应器。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种锂离子电池电解液混合反应器，包括反应釜，所述反应釜侧面安装有气体加入器，所述气体加入器包括进气管、出气管和回流管，所述进气管通过三通分别与出气管和回流管连接，所述反应釜的底部开设有下通孔，所述出气管的出气端贯穿下通孔并延伸至反应釜的内部，所述反应釜的顶部设有上通孔，所述回流管远离进气管的一端与上通孔固定连接，所述出气管内设有单向阀。

优选的，所述出气管的出气端为花洒结构。

优选的，所述出气管的出气端设有耐HF橡胶膜片，所述膜片上设有若干通气孔。

优选的，所述出气管的出气端连接有耐HF材料制成的孔罩。

优选的，所述回流管上通过快速管接头连接有取样器。

优选的，所述出气管与下通孔螺纹连接，所述回流管与上通孔螺纹连接，所述出气管表面设有螺纹，并套接有螺母和橡胶密封垫。

优选的，所述反应釜和气体加入器均由耐HF材料制成。

优选的，所述气体加入器的数量为一个以上，所述气体加入器的数量为多个时，以反应釜的轴线为中心呈环形阵列设置。

优选的，所述进气管、出气管和回流管均通过快速管接头与三通连接。

优选的，所述出气管远离进气管一端设两个以上花洒状出气头，所述花洒状出气头以反应釜的轴线为中心呈环形阵列设置。

有益效果

1、本实用新型的锂离子电池电解液混合反应器，通过设置可拆装的进气管、出气管和回流管，便于清洗和更换；

2、本实用新型的锂离子电池电解液混合反应器，通过将出气管的出气端设置花洒状，对气体原料进行切割分流，可以增大其与反应釜内电解液的接触面积和接触机会，以提高生产效率，通过将花洒状的出气管出气端设置在反应釜的底部，便于气态原料从底部向上逆向流动，多余的气体穿过液面后进入反应釜顶部的回流管，在进气管内气体进一步推动作用下经过出气管道再回流至反应釜底部，实现气态原料可以在电解液反应釜中的循环，降低原料的浪费。

3、本实用新型的锂离子电池电解液混合反应器，在回流管上设置气体取样器，方便检测气体成分和含量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；