[实用新型]用于铸锭棒材锯切定尺定位装置

说明书

提供一种用于铸锭棒材锯切定尺定位装置，包括底座，底座上部中设有锯切机，底座左侧设有左支撑座，左支撑座上部设有工件输送辊，底座右侧设有定位定尺装置，定位定尺装置包括定位刻度尺，底座右侧设有定尺伸缩腔，定位刻度尺可伸缩穿于定尺伸缩腔内，定位刻度尺右端伸出定尺伸缩腔端口且端头可转动锁定连接有挡板，定位刻度尺在定尺伸缩腔内左右伸缩调节伸出长度确定后通过定位尺锁紧结构锁定定位。本实用新型能够很方便的调节挡板到锯齿机上锯齿片的间距，可以根据铸锭、棒材的切割长度进行调节，从而实现切割长度定尺，便于后续批量化切割，也保证后续切割的精度。

技术领域

本实用新型属于棒材加工技术领域，具体涉及一种用于铸锭棒材锯切定尺定位装置。

背景技术

铸锭、棒材在加工时通常需要通过锯切机切割成所需的长度，现有的铸锭、棒材切割机在切割时难以实现切割长度的定尺，批量切割时难以保证切割长度的一致性，切割后的铸锭、棒材下料不够便捷，另外，铸锭、棒材在与高速转动的锯齿片接触时会产生震动晃动，从而容易造成切割位置的偏差，降低切割精度，现有的铸锭棒材固定大多通过单独的固定结构，操作繁琐。因此有必要提出改进。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题：提供一种用于铸锭棒材锯切定尺定位装置，本实用新型能够很方便的调节挡板到锯齿机上锯齿片的间距，可以根据铸锭、棒材的切割长度进行调节，从而实现切割长度定尺，便于后续批量化切割，也保证后续切割的精度。

本实用新型采用的技术方案：用于铸锭棒材锯切定尺定位装置，包括底座，所述底座上部中设有锯切机，所述底座左侧设有左支撑座，所述左支撑座上部设有工件输送辊，所述底座右侧设有定位定尺装置，所述定位定尺装置包括定位刻度尺，所述底座右侧设有定尺伸缩腔，所述定位刻度尺可伸缩穿于定尺伸缩腔内，所述定位刻度尺右端伸出定尺伸缩腔端口且端头可转动锁定连接有挡板，所述定位刻度尺在定尺伸缩腔内左右伸缩调节伸出长度确定后通过定位尺锁紧结构锁定定位。

对上述技术方案的进一步限定，所述定位刻度尺右端端头固定连接有连接轴，所述挡板下端设有连接孔，所述挡板通过连接孔可转动套在连接轴上，所述挡板下端设有轴线垂直于连接轴的挡板锁紧钉，所述挡板锁紧钉螺纹旋合在挡板上且将连接轴顶紧。

对上述技术方案的进一步限定，所述定位尺锁紧结构包括定位尺锁紧销，所述底座前侧或后侧设有与定尺伸缩腔连通的锁销孔，所述定位尺锁紧销间隙穿于锁销孔内，所述定位尺锁紧销上设有限位台肩，所述定位尺锁紧销上套有弹簧，所述弹簧一端压于定位尺锁紧销的限位台肩上，所述弹簧另一端通过螺纹旋合在锁销孔外端的端盖限位，所述定位尺锁紧销外端头伸出端盖且其上螺纹旋合有旋动帽。

对上述技术方案的进一步限定，所述底座上部设有用于将工件夹紧的气动夹具，所述挡板上设有接触开关，所述接触开关与气动夹具的控制电路电连接。

本实用新型与现有技术相比的优点：

1、本方案首先在底座右侧设有定位定尺装置，定位定尺装置中的定位刻度尺可在定尺伸缩腔中进行伸缩，从而可调节挡板到锯齿机上锯齿片的间距，可以根据铸锭、棒材的切割长度进行调节，从而实现切割长度定尺，便于后续批量化切割，也保证后续切割的精度；

2、本方案中挡板可转动锁定连接在定位刻度尺外端头，使用时，转动挡板到竖直状态且通过挡板锁紧钉固定，不使用时，松开挡板锁紧钉，使挡板转动到水平位置并随着定位刻度尺缩进紧靠在底座一侧，便于装置的折叠；

3、本方案通过在底座上设置定位尺锁紧结构对定位刻度尺进行锁定，通过弹簧的作用使定位尺锁紧销顶紧或松开定位刻度尺，操作方便，结构简单，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中图1中的A-A向结构示意图；

图3为本实用新型中定位尺锁紧结构的放大结构示意图。