[实用新型]一种高集成可用于自动线生产的电池模组有效
申请号: | 202121646626.1 | 申请日: | 2021-07-19 |
公开(公告)号: | CN215869668U | 公开(公告)日: | 2022-02-18 |
发明(设计)人: | 石峰;张微中;柳华勤;许谦 | 申请(专利权)人: | 大秦新能源科技(泰州)有限公司 |
主分类号: | H01M50/264 | 分类号: | H01M50/264;H01M50/244;H01M50/258;H01M50/209 |
代理公司: | 苏州言思嘉信专利代理事务所(普通合伙) 32385 | 代理人: | 刘巍 |
地址: | 225300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 集成 用于 自动线 生产 电池 模组 | ||
本实用新型公开了一种高集成可用于自动线生产的电池模组,包括若干个电芯,相邻的电芯贴合在一起,两侧的电芯外侧设有端板,所述端板、电芯的外侧设有呈口字型的钢带对端板、电芯起到固定的作用;若干所述电芯的上方设有电池盖板组件。本实用新型的有益效果是,加工方便,生产周期短,生产效率高,并且无需大量的人力进行组装,降低了人工成本和不可控因素,进一步减少了质量问题。
技术领域
本实用新型涉及储能电池模组技术领域,特别是一种高集成可用于自动线生产的电池模组。
背景技术
在电池包组装过程中,会使用到若干个电池模组,而电池模组由若干组电池组相互连接后形成,目前制作电池模组时,可先将若干个电池组相互连接后再通过端部固定支架进行固定,也可以先将若干个电池组的两端分别固定在端部固定支架上,之后再将若干个电池组进行连接,但这两种方法中使用的端部固定支架都存在一定缺陷,前者是电池组在连接过程中需要使用到焊接工装,那么再将其固定在端部固定支架上时就需要不断的拆卸焊接工装,相邻的电池组可能存在焊接不牢,容易发生脱扣,比较费时费力,效果差,而后者一般都需要先在每组电池组的正、负极端对应安装上正极极端端子、负极极端端子,这样就会增大电池模组的占用空间,使用不便;
鉴于上述情况,有必要对现有的电池模组加以改进,使其能够适应现在对电池模组固定及使用的需要。
实用新型内容
由于现有的电池模组在安装时存在一定的缺陷,若干个电池组安装操作不便且安装容易不牢靠,并且生产效率比较低,需要大量的人工进行组装,成本比较高,因此我们在现有技术缺陷的基础上设计了一种高集成可用于自动线生产的电池模组,成组安装可靠,便于人们进行使用。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种高集成可用于自动线生产的电池模组,包括若干个电芯,相邻的电芯贴合在一起,两侧的电芯外侧设有端板,所述端板、电芯的外侧设有呈口字型的钢带对端板、电芯起到固定的作用;若干所述电芯的上方设有电池盖板组件。
对本技术方案的进一步补充,所述电芯与端板之间还设有隔离板用于将电芯与端板隔开绝缘。
对本技术方案的进一步补充,所述钢带设有多个。
对本技术方案的进一步补充,所述电芯为铝壳电芯。
对本技术方案的进一步补充,所述电池盖板组件采用激光焊接在电芯上。
对本技术方案的进一步补充,所述端板上方一侧设有绝缘座用于正负极端子的固定同时防止正负极接触端板。
对本技术方案的进一步补充,所述端板上位于采集插座位置处还设有支撑板。
对本技术方案的进一步补充,所述端板远离隔离板的一侧设有工字板,所述工字板上设有吊装孔。
其有益效果在于,加工方便,生产周期短,生产效率高,并且无需大量的人力进行组装,降低了人工成本和不可控因素,进一步减少了质量问题。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型拆开结构示意图;
图中,1、电芯;2、端板;3、钢带;4、电池盖板组件;5、隔离板;6、绝缘座;7、支撑板;8、工字板。
具体实施方式
由于现有的电池模组在安装时存在一定的缺陷,若干个电池组安装操作不便且安装容易不牢靠,并且生产效率比较低,需要大量的人工进行组装,成本比较高,因此我们在现有技术缺陷的基础上设计了一种高集成可用于自动线生产的电池模组,成组安装可靠,便于人们进行使用。
本技术方案能够对电池模组进行固定并且方便组装,能够自动产线进行生产,解放了大量的人力,提高了产品的合格率,下面将根据附图详细阐述本实用新型的技术方案:
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