[实用新型]一种旋转浮动式破壳自搅拌发酵罐

说明书

本实用新型属于搅拌发酵技术领域，且公开了一种旋转浮动式破壳自搅拌发酵罐，包括发酵罐，所述发酵罐的顶部固定安装有顶部气室，所述顶部气室底部的中部固定安装有限位支撑，所述限位支撑的底部固定连接有触控挡板，所述顶部气室的顶部固定连通有排放管。本实用新型通过设置有触控挡板、螺旋中心轴和栅条桨叶等以实现节能降耗、无安全隐患的优点，通过发酵罐产生的沼气驱动顶部浮动气室，浮动气室顶部设置栅条桨叶，气室在沿螺旋中心轴旋转上升时，对发酵罐内部进行搅拌，在旋转上升到顶部时，对发酵罐顶部物料进行破壳，气室上升至顶部既定位置时，通过触控挡板释放气室内部沼气，这样便可以达到节能降耗、无安全隐患的目的。

技术领域

本实用新型属于搅拌发酵技术领域，具体是一种旋转浮动式破壳自搅拌发酵罐。

背景技术

厌氧发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备，在市政污泥处理、养殖、乳品等行业有广泛应用。

厌氧发酵罐可处理高悬浮物固体原料，因此如何使罐内物料均与分布，避免发酵罐表层出现“结盖”，使微生物与物料充分接触是发酵罐运行的重点。国内目前发酵罐内普遍采用的搅拌形式：机械搅拌；水力搅拌；沼气搅拌。机械搅拌，顾名思义，在罐内设置搅拌桨叶，在罐外以电机驱动，这种搅拌效果较为理想，但是能耗巨大；沼气搅拌，将发酵罐产生的沼气通过风机重新注入到反应器内底部，使内部物料充分混合，因沼气为易燃气体，因此存在安全隐患，同时，如系统搅拌强度过大，则容易将物流沿沼气管道涌入设备，造成设备损坏，水力搅拌，在发酵罐外设置大功率水泵，将发酵罐内部物流强制循环，安全可靠，能耗同样巨大。

由此可见，常见的发酵罐搅拌形式都存在能耗及安全问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种旋转浮动式破壳自搅拌发酵罐，具有节能降耗、无安全隐患的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转浮动式破壳自搅拌发酵罐，包括发酵罐，所述发酵罐的顶部固定安装有顶部气室，所述顶部气室底部的中部固定安装有限位支撑，所述限位支撑的底部固定连接有触控挡板，所述顶部气室的顶部固定连通有排放管，所述发酵罐内部底部的中部固定安装有螺旋中心轴，所述螺旋中心轴的外部活动套接有旋转套管，所述旋转套管的顶部固定安装有顶部限位缓冲器，所述旋转套管的底部固定安装有底部限位缓冲器，所述旋转套管中部的外部固定套接有浮动气室，所述浮动气室的左右两端均固定安装有栅条桨叶，所述浮动气室顶部的左右两端均固定安装有释放开关。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转套管、顶部限位缓冲器和底部限位缓冲器与螺旋中心轴的内径值相适配，气体积累到一定量产生浮力将浮动气室沿螺旋中心轴向上托举，螺旋中心轴为螺旋结构，在浮动气室上升过程中，使浮动气室进行逆时针旋转。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位支撑共有四个且沿环形等距安装在触控挡板顶部的外侧，四边的限位支撑为触控挡板提供支撑力。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述触控挡板的中部开设有比螺旋中心轴、旋转套管和顶部限位缓冲器内径值都大的圆形口，旋转套管和顶部限位缓冲器旋转上升时可通过圆形口插入触控挡板内部，使得释放开关碰撞触控挡板，并将浮动气室内沼气排放，沼气经排放管排出。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述浮动气室的顶部为锥形结构，发酵罐内部产生沼气，气体经过浮动气室收集，浮动气室顶部为锥形结构，沼气碰撞后沿椎体上升，并最终在浮动气室内富集。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：