[实用新型]一种改性沥青生产设备

说明书

本实用新型公开了一种改性沥青生产设备，涉及防水卷材技术领域。一种改性沥青生产设备，包括壳体、搅拌室、加热器，所述壳体内部设有搅拌室，搅拌室内壁安装有加热器：还包括电机Ⅰ、电机Ⅱ、电机Ⅲ、散粉桶、搅拌爪、改性剂称量斗，所述壳体顶部安装有电机Ⅰ，电机Ⅰ左右两侧分别安装有电机Ⅱ以及电机Ⅲ，电机Ⅱ的输出轴穿过壳体顶壁和搅拌爪连接，电机Ⅲ的输出轴穿过壳体顶壁和搅拌爪连接，电机Ⅰ的输出轴穿过壳体顶壁和散粉桶连接，散粉桶为中空的圆柱形结构，侧壁上均匀设置有若干的散粉孔71，改性剂称量斗92和散粉桶连接。

技术领域

本实用新型涉及防水卷材技术领域，具体涉及一种改性沥青生产设备。

背景技术

改性沥青生产设备是将基质沥青和改性剂送入主机生产罐里搅拌、混和，经生产泵送至胶体磨，然后到发育罐发育，此时可在发育罐中加入稳定剂等添加剂，以提高改性沥青的性能，经发育后的改性李强通过成品泵或送给拌和楼，或送到成品罐，如此反复，实现流水线生产。在橡胶改性沥青的生产环节中，搅拌罐和发育罐的搅拌系统是极其重要的，在搅棒罐内由于基质沥青和橡胶粉进行搅拌混合，基质沥青属于流体，橡胶粉属于固体物质，在搅拌罐内将橡胶粉添加到基质沥青中的时候，由于橡胶粉的密度和基质沥青接近，橡胶粉不会快速沉入到基质沥青中，现有技术中的改性沥青生产设备搅拌效率低，且将橡胶粉添加到基质沥青中时，固态粉末容易凝聚成团状，团状的固态原料更是难以与液体充分混合。因而，需要提供一种改性沥青生产的搅拌设备，旨在解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种改性沥青生产设备，解决现有改性沥青生产设备搅拌效率低，且将橡胶粉添加到基质沥青中时，固态粉末容易凝聚成团状，团状的固态原料更是难以与液体充分混合的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种改性沥青生产设备，包括壳体1、搅拌室2、加热器3，所述壳体1内部设有搅拌室2，搅拌室 2内壁安装有加热器3：还包括电机Ⅰ4、电机Ⅱ5、电机Ⅲ6、散粉桶7、搅拌爪 8、改性剂称量斗9，所述壳体1顶部安装有电机Ⅰ4，电机Ⅰ4左右两侧分别安装有电机Ⅱ5以及电机Ⅲ6，电机Ⅱ5的输出轴穿过壳体1顶壁和搅拌爪8连接，电机Ⅲ6的输出轴穿过壳体1顶壁和搅拌爪8连接，电机Ⅰ4的输出轴穿过壳体 1顶壁和散粉桶7连接，散粉桶7为中空的圆柱形结构，侧壁上均匀设置有若干的散粉孔71，改性剂称量斗9和散粉桶7连接。

更进一步的技术方案是所述改性剂称量斗9包括进粉口91、称量斗92、电磁流量计93，进粉口91设置于称量斗92的上侧，称量斗92下侧通过导管和散粉桶7连接，导管延伸至散粉桶7内部，管道内设置有电磁流量计93。

更进一步的技术方案是所述壳体1的底部设置有出料口10。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请提供了一种改性沥青生产设备，通过散粉桶的设计，电机转动带动散粉桶旋转，从而将改性剂粉末均匀的分散在基质沥青表面，避免了固态改性剂粉末容易凝聚成团状，从而更加难以与沥青基液充分混合；通过电机Ⅱ以及电机Ⅲ两个搅拌电机的设计，提升了搅拌的速率。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为本实用新型的称量结构图。

图中：1-壳体，2-搅拌室，3-加热器，4-电机Ⅰ，5-电机Ⅱ，6-电机Ⅲ， 7-散粉桶，71-散粉孔，8-搅拌爪，9-改性剂称量斗，91-进粉口，92-称量斗， 93-电磁流量计，10-出料口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。