[实用新型]一种胶辊制造用钢芯热装装置

说明书

本实用新型公开了一种胶辊制造用钢芯热装装置，包括底板和支撑块，支撑块的顶端设置有固定机构，固定机构包括下半圆弧形卡块、上半圆弧形卡块、第一固定块、螺栓、活节铰链和螺母，底板底端的中部固定设有第二固定块，底板底部的两端均设置有滑动机构，滑动机构包括滑槽、通槽、慢速电机、螺纹杆、第三固定块、连接块和滑块。本实用新型通过设有支撑块，在支撑块的顶端设有下半圆弧形卡块，在下半圆弧形卡块的顶端铰接有上半圆弧形卡块，在上半圆弧形卡块的一侧设有第一固定块，通过旋转第一固定块顶部的螺母，使得螺母对第一固定块施加一个压力，使得其中一个第一固定块带动上半圆弧形卡块向下半圆弧形卡块的顶端旋转，这样既可将钢管固定。

技术领域

本实用新型涉及热装技术领域，具体为一种胶辊制造用钢芯热装装置。

背景技术

胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，其中钢芯是作为胶辊必不可少的组件之一，现有的钢芯热装是将钢管的两端进行加热，之后再将钢堵头插入到其两端的端部，以此来完成对钢芯的热装，而现有的钢芯热装装置存在以下的问题：

1、一般是通过工作人员手持钢管，之后通过移动其两端的加热机构，使得两个加热机构相互配合对钢管进行固定，这就需要工作人员一只手手持钢管，另一只手操作加热机构进行移动，如此以来操作比较的麻烦；

2，大多热装装置中的加热机构不仅是通过人为进行滑动的，而且加热丝是裸露在外的，这样不仅操作麻烦，而且可能会造成热量的大量散失；为此我们提出一种胶辊制造用钢芯热装装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶辊制造用钢芯热装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶辊制造用钢芯热装装置，包括底板和支撑块，所述支撑块固定在底板顶端的中部，所述支撑块的顶端设置有固定机构，所述固定机构包括下半圆弧形卡块、上半圆弧形卡块、第一固定块、螺栓、活节铰链和螺母，所述底板底端的中部固定设有第二固定块，所述底板底部的两端均设置有滑动机构，所述滑动机构包括滑槽、通槽、慢速电机、螺纹杆、第三固定块、连接块和滑块，两个所述滑块的顶端均设置有加热机构，所述加热机构包括固定筒、加热筒、电热丝和封闭环，两个所述固定筒的一侧均设置有推动机构，所述推动机构包括匚形框、电动伸缩杆和推块，所述底板顶端其中的一个边角处固定设有PLC控制器，所述底板底端的四个边角处均固定设有支腿。

优选的，所述下半圆弧形卡块固定在支撑块的顶端，所述上半圆弧形卡块位于下半圆弧形卡块的顶部且所述上半圆弧形卡块通过合页与下半圆弧形卡块铰接，所述上半圆弧形卡块与下半圆弧形卡块相配合设置。

优选的，所述第一固定块有两个，两个所述第一固定块分别固定在下半圆弧形卡块的一侧和上半圆弧形卡块的一侧，所述螺栓的底端通过活节铰链与其中一个第一固定块铰接，所述螺栓活动卡合在两个第一固定块的内部，所述螺母螺纹套设在螺栓顶端的外表面，所述螺母的底端与另一个第一固定块的顶端抵触。

优选的，所述滑槽开设在底板顶部的一端，所述通槽开设在滑槽内腔的底端，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，所述连接块的顶端活动贯穿通槽并与滑块的底端固定连接，所述第三固定块固定在底板底部的一端，所述慢速电机固定在第二固定块的一侧，所述螺纹杆的一端螺纹贯穿连接块并与慢速电机输出轴的端部固定连接，所述螺纹杆的另一端旋转插接在第三固定块的一侧。

优选的，所述固定筒固定在滑块的顶端，所述加热筒固定在固定筒的内部，所述电热丝固定在加热筒的内部，所述封闭环固定在加热筒的一端。

优选的，所述匚形框固定在固定筒的一侧，所述电动伸缩杆固定在匚形框内腔一侧的中部，所述固定筒的一侧开设有通孔，所述推块位于通孔的内部，所述推块的一侧与电动伸缩杆输出轴的端部固定连接。