[实用新型]电液控比例换向阀

说明书

本实用新型公开了一种电液控比例换向阀，所述电液控比例换向阀包括壳体、主阀和先导阀，壳体具有安装腔、第一进液通道、第一回液通道和工作液通道；主阀设置在安装腔内，主阀包括主阀体、阀芯组件和第一复位弹簧，主阀体具有阀腔、进液口、回液口、先导口和工作口，进液口与第一进液通道连通，回液口与第一回液通道连通，工作口与工作液通道连通，阀芯组件具有第一接触部和第二接触部，第一接触部沿主阀体的轴向的投影面积等于第二接触部沿主阀体的轴向的投影面积，第一复位弹簧的一端抵靠在第一侧面上，第一复位弹簧的另一端抵靠在阀芯组件的一部分上。本实用新型实施例的电液控比例换向阀具有适用范围广、方便加工和装配等优点。

技术领域

本实用新型涉及换向阀技术领域，具体涉及一种电液控比例换向阀。

背景技术

电液控比例换向阀作为煤矿用液压支架的核心控制元件，目前在国内外应用较多的主要有主阀芯、先导阀及电磁铁组成。在液压支架控制系统中，电液控主阀通过控制器输出的电信号控制电磁铁开关，进而控制先导阀芯的启闭，最终控制主阀芯的动作。

电液控比例换向阀的主阀为开关式结构，近年来，随着综采工作面对采煤作业要求的提高，对电液控比例换向阀稳定性能、动态性能及寿命要求越来越严格，同时采煤作业过程中对执行器位置以及速度的控制愈发重要，所以传统的开关式换向阀开始显现出其缺陷，而比例控制方案则能适应所需控制要求。相关技术中的比例阀以滑阀结构为主，但是，当工作液为水基介质时，由于水介质粘度低、润滑性能差，对滑阀配合间隙要求较高，间隙过大，则泄漏严重；间隙稍小，则容易卡滞，因此，滑阀结构不适用于水基介质，导致比例阀存在适用范围小的问题。此外，滑阀还存在加工和装配难度大的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的实施例提出一种电液控比例换向阀，以解决相关技术中比例阀存在的加工难度大、装配难度大和适用范围小的技术问题。

根据本实用新型实施例的电液控比例换向阀包括：

壳体，所述壳体具有安装腔、第一进液通道、第一回液通道和工作液通道；

主阀，所述主阀设置在所述安装腔内，所述主阀包括主阀体、阀芯组件和第一复位弹簧，所述主阀体具有阀腔、进液口、回液口、先导口和工作口，所述进液口与所述第一进液通道连通，所述回液口与所述第一回液通道连通，所述工作口与所述工作液通道连通，所述阀腔具有周壁面，所述阀腔具有在所述主阀体的轴向上相对第一侧面和第二侧面，所述阀芯组件设在所述阀腔内，所述工作口通过所述阀芯组件可切换地与所述进液口和回液口连通，所述阀芯组件的部分外周面与所述阀腔的部分周壁面间隙配合，所述阀芯组件具有在所述主阀体的轴向上相对的第一接触部和第二接触部，所述第一接触部沿所述主阀体的轴向的投影面积等于所述第二接触部沿所述主阀体的轴向的投影面积，所述第一复位弹簧的两端分别抵靠在所述第一侧面和所述阀芯组件的一部分上；和

先导阀，所述先导阀与所述先导口连通。

根据本实用新型实施例的电液控比例换向阀具有适用范围广、方便加工和装配等优点。

在一些实施例中，所述回液口在所述主阀体的轴向上位于所述进液口和所述先导口之间，所述工作口开设在所述第一侧面上，所述进液口在所述主阀体的轴向上位于所述进液口和所述工作口之间；

所述阀腔包括进液控制腔、进液腔、回液腔、先导控制腔和回液控制腔，所述进液控制腔连通所述工作口和所述阀芯组件的内腔，所述进液腔与所述进液口连通，所述回液腔与所述回液口连通，所述先导控制腔与所述先导口连通，所述回液阀控制腔与所述阀芯组件的内腔连通；