[实用新型]一种高速辊体包覆不锈钢的工装

说明书

本申请公开了一种高速辊体包覆不锈钢的工装，旋转机构包括旋转环和驱动结构；施力按压机构包括柱状的压辊和第一伸缩结构，第一伸缩结构的一端转动连接于压辊的转轴，第一伸缩结构的另一端固定于旋转环的内壁；不锈钢板固定机构包括固定环、安装底座、压条、以及第二伸缩结构；多个安装底座沿固定环的内壁周向呈环形布置；压条穿过旋转环，压条的端部连接于第二伸缩结构的一端，第二伸缩结构的另一端可拆卸安装于安装底座；辊体固定机构设置于不锈钢板固定机构一侧，辊体固定机构包括立柱和支架，支架固定于立柱的上端。本申请解决了现有技术中不锈钢包裹层和辊面贴合不实，造成辊面圆度不好而影响使用的问题。

技术领域

本申请属于高速辊生产技术领域，具体涉及一种高速辊体包覆不锈钢的工装。

背景技术

高速辊的输送速度最高能达到2m/s，高速辊是作为高速辊床动力直接提供的部件，要求其运行平稳、具备抗震能力，同时需要很好的耐磨性。高速辊的长度较大，因为钢制毛坯圆筒本身存在着失圆度和直线度等问题，所以在机加工后，难免筒壁壁厚不一致。由此使得高速辊在高速转动时，产生径向圆跳动。当超过允许值时，就出现了所谓的挠度平衡问题。目前高速辊体表面均进行不锈钢板包覆处理，辊体包覆不锈钢后，可以起到防锈，耐磨的作用，这样辊体使用时间长，从而提高设备的利用率。目前包覆不锈钢方法包覆不锈钢后，出现如下问题：1.不锈钢包裹层和辊面贴合不实，造成辊面圆度不好影响使用；2.不锈钢包裹层和辊体结合不好，出现不锈钢层和辊体本体出现打滑的现象，影响辊体使用。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种高速辊体包覆不锈钢的工装，解决了现有技术中不锈钢包裹层和辊面贴合不实，造成辊面圆度不好而影响使用的问题。

本实用新型实施例提供了一种高速辊体包覆不锈钢的工装，包括辊体固定机构、旋转机构、施力按压机构、以及不锈钢板固定机构；

所述旋转机构包括环形结构的旋转环、以及用于驱动所述旋转环绕其轴线旋转的驱动结构；

所述施力按压机构包括柱状的压辊、以及设置于所述压辊两端的第一伸缩结构，所述旋转环和所述压辊的长度均大于辊体的长度，所述压辊设置于旋转环内，所述压辊与所述旋转环的轴线平行，所述第一伸缩结构的一端转动连接于所述压辊的转轴，所述第一伸缩结构的另一端固定于所述旋转环的内壁；

所述不锈钢板固定机构包括设置于所述旋转机构两端的固定环、多个安装底座、压条、以及设置于压条两端的第二伸缩结构；多个所述安装底座沿所述固定环的内壁周向呈环形布置；

所述压条穿过所述旋转环，所述压条的两端分别伸入两个所述固定环，所述压条的端部连接于所述第二伸缩结构的一端，所述第二伸缩结构的另一端可拆卸安装于所述安装底座上；

所述辊体固定机构的数量为两个，所述辊体固定机构设置于所述固定环的远离所述旋转环的一侧，所述辊体固定机构包括立柱、以及用于固定所述辊体轴头的支架，所述支架固定于所述立柱的上端。

在一种可能的实现方式中，所述不锈钢板固定机构还包括多个辅助固定组，每个辅助固定组均包括压板、以及设置于压板两端的第三伸缩结构；

所述压板穿过所述旋转环，所述压板的两端分别伸入两个所述固定环，所述压板的端部连接于所述第三伸缩结构的一端，所述第三伸缩结构的另一端可拆卸安装于所述安装底座，所述压板远离所述第三伸缩结构的侧面与所述辊体的外壁结构适配。

在一种可能的实现方式中，所述第一伸缩结构、所述第二伸缩结构、以及所述第三伸缩结构均包括液压推杆和压力传感器，所述压力传感器设置于所述液压推杆的端部。

在一种可能的实现方式中，所述驱动结构包括设置于所述旋转环两端的固定架、齿条、齿轮、以及电机，所述旋转环转动安装于所述固定架上，所述齿条为环形结构，所述齿条固定于所述旋转环的外壁，所述齿轮安装于所述电机的输出轴上，所述齿轮与所述齿条啮合。