[实用新型]一种橡胶密封圈用打磨设备

说明书

本实用新型公开了一种橡胶密封圈用打磨设备，包括外壳体和内壳体，所述外壳体的内部设有内壳体，且内壳体与外壳体之间形成空腔，所述外壳体的顶部对称安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端伸入到内壳体内与安装架连接，所述安装架一端设有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过安装架与螺杆连接，所述螺杆上套设有滑块，所述滑块底部设有打磨电机，所述内壳体内部中间设有支撑网板，所述支撑网板上开设有移动槽，所述移动槽内设有双向气缸，所述双向气缸的输出端与移动块连接，所述移动块顶端设有U型架，本实用新型，降噪效果好，对密封圈的打磨效率高。

技术领域

本实用新型涉及密封圈打磨技术领域，具体为一种橡胶密封圈用打磨设备。

背景技术

密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响密封圈的使用性能，现有的密封圈打磨设备在打磨作业时会产生较大的噪音，影响加工环境，同时对密封圈的打磨效率不高，因此，设计一种橡胶密封圈用打磨设备是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶密封圈用打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶密封圈用打磨设备，包括外壳体和内壳体，所述外壳体的内部设有内壳体，且内壳体与外壳体之间形成空腔，所述外壳体的顶部对称安装有升降气缸，所述升降气缸的输出端伸入到内壳体内与安装架连接，所述安装架一端设有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过安装架与螺杆连接，所述螺杆上套设有滑块，所述滑块底部设有打磨电机，所述内壳体内部中间设有支撑网板，所述支撑网板上开设有移动槽，所述移动槽内设有双向气缸，所述双向气缸的输出端与移动块连接，所述移动块顶端设有U型架，所述U型架上螺接有锁紧柱，所述内壳体内壁均匀设有若干个消音板，通过外壳体与内壳体相配合，将密封圈打磨区域封闭，进行隔音，空腔的设置保证隔音效果，消音板的设置能对打磨时的噪音进行吸收，保护了加工环境，双向气缸推动移动块移动，进而带动U型架移动，方便通过锁紧柱对不同尺寸的密封圈进行锁紧固定，通过升降气缸调整安装架的高度，伺服电机带动螺杆转动，使得滑块带动打磨电机水平移动，方便对密封圈的打磨加工，提高了打磨效率。

在进一步的实施例中，所述消音板的表面均匀开设有吸音腔，所述吸音腔内设有吸音棉，所述吸音腔表面还安装有防护网，所述吸音腔两端均安装有扰流柱，所述吸音腔之间设有扰流斜板，通过吸音腔和吸音棉相配合，对打磨产生的噪音进行吸收，防护网的设置便于对打磨中飞溅的废屑进行阻挡，扰流斜板和扰流柱相配合，进行扰流，缓解噪音影响，实现降噪。

在进一步的实施例中，所述内壳体内壁顶部均匀设有若干个吸音筒，所述吸音筒内填充有橡胶颗粒，所述内壳体内壁顶部开设有与吸音筒顶端相配合的固定槽，所述外壳体顶端安装有锁紧销，所述锁紧销底端与吸音筒顶端开设的销孔相配合，打磨中产生振动，带动吸音筒内部的橡胶颗粒振动，对振动产生的噪音进行缓解，固定槽的设置方便吸音筒的安装，锁紧销与销孔相配合，保证吸音筒锁紧稳定。

在进一步的实施例中，所述锁紧柱底端开设有凹槽，所述凹槽内通过压缩弹簧固定有压柱，所述压柱端头处胶接有压紧垫，通过转动锁紧柱向下移动，使得压柱对密封圈进行压紧，压紧垫的设置保证压紧稳定，压紧时压缩弹簧压缩变形，进一步提高了压紧效果。

在进一步的实施例中，所述内壳体内壁两侧底部均开设有滑槽，所述滑槽内设有废屑滤网，所述废屑滤网底部两端设有抽气管，所述抽气管一端穿过外壳体外壁与排气管连接，所述排气管内设有抽风机，通过废屑滤网对打磨中的废屑进行收集，滑槽的设置方便废屑滤网的安装拆卸，抽风机工作，方便通过抽气管将内壳体内的含尘空气抽向排气管并排出，保证内壳体内部清洁。

在进一步的实施例中，所述排气管内位于抽风机一侧依次安装有灰尘滤网和活性炭吸附网，且灰尘滤网和活性炭吸附网通过螺栓与排气管固定，通过灰尘滤网和活性炭吸附网相配合，对空气中的灰尘和杂质进行过滤吸附，防止对大气造成污染。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：