[实用新型]一种砂浆半浸泡硫酸盐加速腐蚀装置

说明书

本实用新型公开了一种砂浆半浸泡硫酸盐加速腐蚀装置，包括电场加速装置和盛装硫酸盐侵蚀溶液的加速腐蚀试验箱，加速腐蚀试验箱内安装有试件固定装置，试件固定装置水平设置在加速腐蚀试验箱中部，试件固定装置上均匀开设有多个分别用于安置砂浆试件的插装口，砂浆试件的上半部分露出硫酸盐侵蚀溶液，砂浆试件的下半部分浸泡在硫酸盐侵蚀溶液中，加速腐蚀试验箱上的一侧底部开设有排液口；砂浆试件的顶部设有钻孔，电场加速装置的阳极置于砂浆试件的顶部钻孔内，电场加速装置的阴极置于硫酸盐侵蚀溶液内。本实用新型能够解决现有抗硫酸盐侵蚀试验中试件易倾倒且试验周期较长的问题。

技术领域

本实用新型涉及混凝土技术领域，尤其涉及一种砂浆半浸泡硫酸盐加速腐蚀装置。

背景技术

混凝土结构是世界上应用最广泛和普遍的结构形式，当其处于有害介质侵蚀和恶劣环境下，会出现混凝土工程由于其结构性能提前劣化、使用工程与承载能力下降而退役的情况，这些混凝土结构的维修加固和重建会花费大量的人力、物力和财力。混凝土结构耐久性研究领域中的盐类侵蚀介质主要为硫酸盐和氯盐。硫酸盐对混凝土的侵蚀是一个十分复杂的过程，涉及到物理、化学、力学等作用，其影响因素复杂且危害性大，因此它对混凝土的侵蚀破坏时影响混凝土耐久性且造成混凝土老化病害的重要因素之一。

硫酸盐侵蚀混凝土是一个长期过程，目前针对硫酸盐侵蚀的加速方式主要有以下几种：干湿循环法、全浸泡增加侵蚀溶液浓度腐蚀方式和半浸泡增加侵蚀溶液浓度腐蚀方法、升高侵蚀溶液温度法。但针对单纯的浸泡法，试验周期仍然较长，一般需要一年以上时间，而TSA型腐蚀（碳硫硅钙石型侵蚀）中的“泥状物质”出现则可能需要数年之久。现行标准《普通混凝土长期性能与耐久性试验方法标准》（GB/T 50082-2009）中的干湿循环加速方法，需要将混凝土浸泡于25～30℃的Na₂SO₄溶液中，后置于80℃高温条件下烘干6h，该方法试验周期过长、重复性不足。半浸泡腐蚀方法是将与混凝土同等胶凝材料的胶砂置于硫酸盐溶液中浸泡，上半部分露出溶液外，该方法同样需要较长的试验周期，且胶砂试件得不到固定，试验过程中容易出现倾倒等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种砂浆半浸泡硫酸盐加速腐蚀装置，用以解决现有抗硫酸盐侵蚀试验中试件易倾倒且试验周期较长的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种砂浆半浸泡硫酸盐加速腐蚀装置，包括电场加速装置和盛装硫酸盐侵蚀溶液的加速腐蚀试验箱，加速腐蚀试验箱内安装有试件固定装置，试件固定装置水平设置在加速腐蚀试验箱中部，试件固定装置上均匀开设有多个分别用于安置砂浆试件的插装口，砂浆试件的上半部分露出硫酸盐侵蚀溶液，砂浆试件的下半部分浸泡在硫酸盐侵蚀溶液中，加速腐蚀试验箱上的一侧底部开设有排液口；砂浆试件的顶部设有钻孔，电场加速装置的阳极置于砂浆试件的顶部钻孔内，电场加速装置的阴极置于硫酸盐侵蚀溶液内。

可选地，钻孔内设有吸水海绵，电场加速装置的阳极置于砂浆试件的顶部钻孔内并由吸水海绵包裹。

可选地，所述试件固定装置为平板结构，插装口略大于砂浆试件的横截面。

可选地，加速腐蚀试验箱的其中两个对称的内侧箱壁上分别固定有承托条，试件固定装置通过承托条支撑，试件固定装置的下表面上对应各插装口处分别固定连接有竖向导向板。

可选地，电场加速装置采用单向脉冲电源或多通道直流稳压电源，每个砂浆试件分别对应一对阳极和阴极。

可选地，所述加速腐蚀试验箱与试件固定装置的材质均采用透明有机玻璃。

可选地，所述阳极和阴极为钛棒。

可选地，加速腐蚀试验箱的箱壁上固定有多个固定线夹。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下优点：