[实用新型]一种3D打印机自动脱件装置

说明书

本实用新型的一种3D打印机自动脱件装置，属于3D打印技术领域，包括成型平台、顶针机构、动力机构、基板固定板和工件，动力机构固定在基板固定板上，顶针机构安装在动力机构上，顶针机构的前端穿过成型平台，工件位于成型平台上，顶针机构包括连接件和顶杆，顶杆固定在连接件上，连接件与动力机构连接，成型平台上设有通孔，顶杆插入通孔内，此设计的结构，打印完成自动化脱件，无需取下打印基板人工铲件，不伤基板，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于3D打印技术领域，更具体来说，涉及一种3D打印机自动脱件装置。

背景技术

3D打印(3Dprinting，又称增材制造、积层制造)是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印技术众多，有选择性激光烧结成型(SLS)、选择性激光熔化成型(SLM)、熔融沉积式成型(FDM)、立体平板印刷(SLA)、数字光处理(DLP)等。其中使用较广泛更贴近大众生活的有DLP、SLA和FDM。以下主要介绍DLP技术。

DLP是“Digital Light Procession”的缩写，即数字光处理。也就是把影像信号经过数字处理后光投影出来，是基于美国德州仪器公司开发的数字微镜元件——DMD来完成可视数字信息显示的技术。DLP3D打印技术的基本原理是数字光源以面光的形式在液态光敏树脂表面进行层层投影，层层固化成型。DLP 较其他类型的3D打印技术有其独特的优势。首先，没有移动光束，振动偏差小；没有喷头，完全没有材料阻塞问题；没有加热部件，提高了电气安全性，打印准备时间短，节省能源，首次耗材添加量远少于其他设备，节省用户成本。其次，DLP可制造较为精细的零部件，如珠宝，齿科模具等。

目前，DLP型3D打印机大多数铲件都是人工将成型基板取下，将打印件铲除后，再将成型基板恢复，这个过程浪费时间和人力，可能影响Z轴精度，且人工铲件可能将成型基板破坏。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于解决现有。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种3D打印机自动脱件装置，包括成型平台、顶针机构、动力机构、基板固定板和工件，动力机构固定在基板固定板上，顶针机构安装在动力机构上，顶针机构的前端穿过成型平台，工件位于成型平台上，顶针机构包括连接件和顶杆，顶杆固定在连接件上，连接件与动力机构连接，成型平台上设有通孔，顶杆插入通孔内。

优选的，动力机构包括气缸和连接块，连接块固定在气缸的活塞杆上，连接块上设有多个间隔槽，连接件插入间隔槽内固定。

优选的，顶杆包括固定部和散开部，散开部与固定部连接，散开部由多个小杆构成，多个小杆的一端与固定部固定，另一端平齐。

优选的，多个小杆的端头为圆弧过渡，散开部的底部设有螺柱，固定部上设有螺纹孔，散开部与固定部螺纹连接。

优选的，间隔槽位T型槽上，连接件为T型结构，连接件与间隔槽过盈配合。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种3D打印机自动脱件装置，打印完成自动化脱件，无需取下打印基板人工铲件，不伤基板，提高生产效率。

(2)本实用新型的一种3D打印机自动脱件装置，顶杆与工件的接触面积大，顶出时不损坏工件外表面。

附图说明

图1为本实用新型的一种3D打印机自动脱件装置的结构示意图；