[实用新型]生物质颗粒成型装置

说明书

本实用新型涉及制粒装置技术领域，公开了生物质颗粒成型装置，包括壳体，所述壳体一侧表面连通有进料斗，壳体内固定安装有与进料斗连通的粉碎筒，壳体内中部设置有制粒组件，制粒组件包括导料筒，导料筒固定安装在壳体内且导料筒上设置有下压组件，所述导料筒一侧表面固定安装有出料管，出料管内固定安装有底板，底板上固定安装有旋转动力件。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：实现了粉碎、制粒一体化生产且粉碎制粒可同时进行，实现了制粒的持续性加工，提高了制粒加工的速度和效率，能够提高使原料承受的挤压力更大，增加了原料间的粘结性，有利于后续制粒且能够减少原料在装置内的残留。

技术领域

本实用新型涉及制粒装置技术领域，具体是生物质颗粒成型装置。

背景技术

生物质是指通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物。生物质能则是太阳能以化学能形式储存在生物质中的能量形式，它一直是人类赖以生存的重要能源之一，是仅次于煤炭、石油、天然气之后第四大能源，在整个能源系统中占有重要的地位。

现有的生物质颗粒成型装置在使用时达大都是粉碎与制粒分开操作，从而降低了制粒的效率，原料之间粘结性较差不利于制粒，且装置内容易残留原来哦，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供生物质颗粒成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

生物质颗粒成型装置，包括壳体，所述壳体一侧表面连通有进料斗，壳体内固定安装有与进料斗连通的粉碎筒，壳体内中部设置有制粒组件，制粒组件包括导料筒，导料筒固定安装在壳体内且导料筒上设置有下压组件，所述导料筒一侧表面固定安装有出料管，出料管内固定安装有底板，底板上固定安装有旋转动力件，旋转动力件输出端固定安装有同轴分布的转轴，转轴穿过导料筒并伸入粉碎筒内，粉碎筒内设置有多组固定安装在转轴上的粉碎件。

作为本实用新型进一步的方案：所述下压组件包括限位柱，限位柱设置有多组且固定安装在导料筒上，限位柱上共同滑动安装有压块，压块中部开设有供转轴穿过的通孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述压块上固定安装有与限位柱滑动连接的限位板，限位板靠近导料筒的表面固定安装有围绕限位柱分布的弹性件，弹性件远离限位板一端固定连接到导料筒上，限位板上固定安装有弧形结构的顶块。

作为本实用新型进一步的方案：所述下压组件还包括转动板，转动板固定安装在转轴上且转动板固定安装有两组指向压块的下压柱，下压柱靠近压块的一端转动安装有与顶块配合使用的滚动件。

作为本实用新型进一步的方案：所述制粒组件包括转盘，转盘上固定安装有多组与导料筒外侧表面滑动连接的切割件，导料筒上开设有多组均匀分布的制粒孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：实现了粉碎、制粒一体化生产且粉碎制粒可同时进行，实现了制粒的持续性加工，提高了制粒加工的速度和效率，通过导料筒与下压组件配合能够提高使原料承受的挤压力更大，增加了原料间的粘结性，有利于后续制粒且能够减少原料在装置内的残留。

附图说明

图1为生物质颗粒成型装置的主视图。

图2为生物质颗粒成型装置中下压块的结构示意图。

图3为生物质颗粒成型装置中切割刀的结构示意图。

其中：1、壳体；2、粉碎筒；3、进料斗；4、出料管；5、底板；6、电机；7、转轴；8、制粒组件；9、粉碎叶片；10、转动板；11、下压柱；12、滚珠；13、导料筒；14、制粒孔；15、限位柱；16、弹簧；17、压块；18、限位板；19、顶块；20、转盘；21、切割刀；22、下压组件。

具体实施方式