[实用新型]一种多功能包装用镀铝膜裁剪设备有效
| 申请号: | 202121636854.0 | 申请日: | 2021-07-19 |
| 公开(公告)号: | CN215395416U | 公开(公告)日: | 2022-01-04 |
| 发明(设计)人: | 赵金彬;黄武华;李斯;张建平 | 申请(专利权)人: | 嘉兴鹏翔包装材料有限公司 |
| 主分类号: | B26D1/08 | 分类号: | B26D1/08;B26D7/00;B65B61/06;B65B55/24;B08B1/02;B08B13/00 |
| 代理公司: | 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 王家蕾 |
| 地址: | 314503 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 多功能 包装 镀铝 裁剪 设备 | ||
1.一种多功能包装用镀铝膜裁剪设备,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)表面开设有滑槽A(2),所述基座(1)内安装有调节装置(3),所述调节装置(3)由电机A(301)、转轮A(302)、同步带(303)、同步轮A(304)、转轴A(305)、螺杆A(307)、轴承A(308)、移动块(309)、限位槽(310)和支撑块(311)组成,所述基座(1)内安装有电机A(301),且电机A(301)有两组,所述电机A(301)动力输出端均连接有转轮A(302),所述转轮A(302)均通过同步带(303)与同步轮A(304)相连接,所述同步轮A(304)中心位置均贯穿有转轴A(305),所述转轴A(305)远离同步轮A(304)的一端均固定连接有螺杆A(307),所述螺杆A(307)均位于滑槽A(2)内,所述滑槽A(2)中心位置焊接有支撑块(311),所述支撑块(311)内开设有通孔,且通孔内设置有轴承A(308),所述螺杆A(307)远离转轴A(305)的一端均位于轴承A(308)内,所述滑槽A(2)内设置有移动块(309),且移动块(309)有两组,所述移动块(309)侧壁均开设有限位槽(310),所述移动块(309)内均开设有螺孔(306),所述螺杆A(307)位于螺孔(306)内。
2.根据权利要求1所述的一种多功能包装用镀铝膜裁剪设备,其特征在于,还包括清理装置(5),所述基座(1)远离滑槽A(2)的一端安装有清理装置(5),所述清理装置(5)由清理辊(501)、刷毛(502)、电动伸缩杆A(503)、电动伸缩杆B(504)、功能箱(505)、转轴B(510)和轴承C(512)组成,所述基座(1)内安装有电动伸缩杆A(503)和电动伸缩杆B(504),所述电动伸缩杆A(503)和电动伸缩杆B(504)之间设置有清理辊(501),所述清理辊(501)外周粘接有刷毛(502),所述基座(1)靠近清理辊(501)两端的表面均开设有滑槽B(6),所述清理辊(501)两端均焊接有转轴B(510),所述转轴B(510)均位于滑槽B(6)内,所述电动伸缩杆A(503)动力输出端安装有功能箱(505),所述功能箱(505)内安装有电机B(506),所述电机B(506)动力输出端连接有转轮B(507),所述转轮B(507)通过传动带(508)与同步轮B(509)相连接,所述功能箱(505)侧壁开设有通孔,且通孔内焊接有轴承B(511),所述转轴B(510)通过轴承B(511)与同步轮B(509)相连接,所述电动伸缩杆B(504)动力输出端安装有轴承C(512),所述轴承C(512)与转轴B(510)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种多功能包装用镀铝膜裁剪设备,其特征在于,还包括传送装置(7),所述传送装置(7)由电机C(701)、齿轮A(702)、齿轮B(703)、转轴C(704)和输送辊(705)组成,所述清理辊(501)下方安装有输送辊(705),所述输送辊(705)两端均焊接有转轴C(704),所述转轴C(704)外周安装有齿轮B(703),所述基座(1)内安装有电机C(701),所述电机C(701)动力输出端连接有齿轮A(702),所述齿轮A(702)和齿轮B(703)相齿合。
4.根据权利要求1所述的一种多功能包装用镀铝膜裁剪设备,其特征在于,所述基座(1)侧壁焊接有支架(8),且支架(8)有两组,所述支架(8)之间安装有置物架(9),所述置物架(9)由限位盘(902)、限位杆(903)、支撑杆(904)、螺杆B(905)、螺母(906)、物料辊(907)和轴承D(908)组成,所述支架(8)远离基座(1)的一端均开设有卡槽(901),所述支架(8)之间设置有物料辊(907),所述物料辊(907)两端均安装有支撑杆(904),所述支撑杆(904)均位于卡槽(901)内,所述支撑杆(904)之间固定连接有轴承D(908),所述轴承D(908)位于物料辊(907)内周,所述物料辊(907)一端的卡槽(901)内开设有通孔,且通孔内设置有限位杆(903),所述限位杆(903)上下两端均焊接有限位盘(902),所述限位杆(903)和支撑杆(904)之间相衔接,所述物料辊(907)另一端的支撑杆(904)固定连接有螺杆B(905),所述螺杆B(905)螺合连接有螺母(906)。
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