[实用新型]一种塑袋自动热封口机构

说明书

本实用新型公开了一种塑袋自动热封口机构，涉及封口机构领域，针对现有的塑袋自动热封口机构的容易导致封装的袋口撕裂，同时不方便对封口的温度进行调节控制的问题，现提出如下方案，其包括封口机、传动轴、环形封口带、加热块、冷却块、压辊、滚花辊、限位滑杆、套环、转杆、支撑板，上、下两侧的所述支撑板均分别通过连接杆连接有压辊，所述封口机前侧面转动套设有的第一螺纹筒两端螺纹套设有第一螺杆，所述第一螺杆与支撑板固定连接，所述滚花辊设置在封口机的左侧并与封口机之间设置有调节机构。本装置可以灵活的对封口温度进行调节，以及可以有效的防止封口处的撕裂，同时可以对封口压花，提高了封口的美观性的特点。

技术领域

本实用新型涉及封口机构领域，尤其涉及一种塑袋自动热封口机构。

背景技术

在物料完成计量包装后，塑袋自动热封口实现封口自动化、节省人工、提高安全性。自动热封口机构一般是由：环形封口带(保护袋子外表不与加热块粘连)→加热单元(由加热块组成，实现塑袋热封)→压辊压合→冷却单元(由冷却块组成，实现塑袋冷却)→压辊滚花组成。现有的技术是加热单元和冷却单元分别采用一根环形封口带传动，当袋子从加热区域出来，会因为环形封口带不在夹持，袋口的两侧面会在环形封口带的切向力拉动下产生袋口撕裂现象；加热块是一控多，当加热块在一控多的情况下，不能在袋口进行热合时更好的对加热块的温度进行调控，会出现袋口封口不牢或破袋口问题，实际生产过程中需要一控一效果更好；冷却方式采用自然冷区，在不同环境下自然冷却存在效果不佳现象。因此提出一种塑袋自动热封口机构。

实用新型内容

本实用新型提出的一种塑袋自动热封口机构，解决了现有的塑袋自动热封口机构的容易导致封装的袋口撕裂，同时不方便对封口的温度进行调节控制的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑袋自动热封口机构，包括封口机、传动轴、环形封口带、加热块、冷却块、压辊、滚花辊，所述封口机前侧面的上、下两侧均固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆的左、右两端均滑动套设有套环，两侧的所述套环的下端均转动连接有转杆，上、下同一侧的左、右两个所述转杆之间均转动连接有支撑板，上、下两侧的所述支撑板互相靠近的一侧面均固定连接有连接杆，且通过连接杆连接有压辊，所述封口机前侧面居中的转动套设有第一螺纹筒，且第一螺纹筒的上、下两端均螺纹套设有第一螺杆，所述第一螺杆与支撑板固定连接，所述滚花辊设置在封口机的左侧并与封口机之间设置有调节机构。

优选的，所述封口机前侧面左、右两侧的上、下两端均嵌装有电机，且电机的输出端固定连接有传动轴，上、下同一侧的左、右两个所述传动轴之间套设有环形封口带。

优选的，所述环形封口带的右侧内套设有加热块，且左侧套设有冷却块，所述环形封口带内套设有压辊，且压辊设置左、右两侧的冷却块与加热块之间，左、右两侧的所述冷却块与加热块分别为多个阵列的设置。

优选的，调节机构包括第二螺纹筒、第二螺杆，所述第二螺纹筒转动套设在封口机前侧面的左侧，同时设置在环形封口带的左侧，所述第二螺纹筒的上、下两端均螺纹套设有第二螺杆。

优选的，上、下两侧的所述第一螺杆互相靠近的一端分别螺纹套设在第一螺纹筒的上、下两端，且互相远离的一侧面分别延伸在第一螺纹筒的上、下两外侧，并与上、下两侧的支撑板互相靠近的一侧面固定连接。

优选的，每个所述套环均滑动套设在各自一侧的限位滑杆的表面，上、下两侧的所述转杆互相靠近的一端分别转动连接在上、下两侧的支撑板互相远离的一侧面。

优选的，上、下两侧的所述第二螺杆互相靠近的一端分别螺纹套设在第二螺纹筒的上、下两端，且互相远离的一端分别延伸在第二螺纹筒的上、下两外侧。

优选的，上、下两侧的所述滚花辊的后端均分别与上、下两侧的第二螺杆的延伸端之间通过连接杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：