[实用新型]金相砂轮机

说明书

本实用新型公开了金相砂轮机，包括基座，所述基座的上端固定设置有动力室，所述动力室的前端设置有防护罩，所述动力室的内部设置有离合机构，所述离合机构包括固定焊接在动力室的后端内壁的固定架，所述固定架的内部贯穿设置有蜗杆，所述蜗杆的下端啮合设置有蜗轮，所述动力室的一端设置有电机，所述蜗杆的一端与电机的内部转子之间固定连接，所述蜗轮的前端与动力室的内部前壁之间转动连接，所述蜗轮的后端固定连接有六角杆，所述六角杆的后端设置有离合部，所述离合部的后端设置有驱动部。本实用新型提供了金相砂轮机，通过离合机构可以实现动力与打磨片之间的动力的离合，可以解决频繁启动与关闭电源对整个车间的电压的影响，比较实用。

技术领域

本实用新型涉及钢球处理技术领域，尤其涉及金相砂轮机。

背景技术

钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球·合金球等。其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体。钢球在加工的过程中，需要使用专门的金相砂轮机。

以往的金相砂轮机有一些缺点，由于砂轮机对钢球的打磨是间歇性的，在打磨的时候需要间歇性的关闭砂轮机，以往都是采用直接切断电源的方式来使得砂轮机停止作业，但是再次启动电源的时候，电机的瞬间负荷比较大，对整个车间的电压的影响比较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述背景技术中的不足，提供金相砂轮机，以解决现有技术中启动时影响车间电压的技术问题。

根据本实用新型的实施例，采用了如下的技术方案：金相砂轮机，包括基座，所述基座的上端固定设置有动力室，所述动力室的前端设置有防护罩，所述动力室的内部设置有离合机构，所述离合机构包括固定焊接在动力室的后端内壁的固定架，所述固定架的内部贯穿设置有蜗杆，所述蜗杆的下端啮合设置有蜗轮，所述动力室的一端设置有电机，所述蜗杆的一端与电机的内部转子之间固定连接，所述蜗轮的前端与动力室的内部前壁之间转动连接，所述蜗轮的后端固定连接有六角杆，所述六角杆的后端设置有离合部，所述离合部的后端设置有驱动部。

优选的，所述离合部包括套接在六角杆的外侧的内六角套，所述内六角套的外侧固定套接有移动架，所述移动架与蜗轮之间活动套接有复位弹簧，所述内六角套与六角杆之间相适配，所述内六角套活动卡接在六角杆的外侧，所述复位弹簧的一端抵住蜗轮，所述复位弹簧的另一端抵住内六角套与移动架的连接处。

优选的，所述内六角套的一端固定连接有啮合杆，所述啮合杆的一端固定连接有顶出杆，所述顶出杆的一端为圆滑的半球。

优选的，所述啮合杆的外侧设置有离合齿轮，所述离合齿轮内部掏空设置有啮合槽，所述啮合杆与啮合槽之间相适配，所述啮合杆与啮合槽之间啮合连接。

优选的，所述驱动部包括转动连接在动力室的后端的转动盘，所述转动盘的一端固定焊接有手柄，所述转动盘的前端内部开设有弧形的滑槽，所述动力室的后端固定连接有限位滑块，所述限位滑块与滑槽之间滑动连接，所述转动盘的前端靠近滑槽的一侧处开设有平滑的深孔，所述深孔的下侧连通有浅孔，所述深孔的深度为浅孔的深度的两倍。

优选的，所述离合齿轮的下端啮合连接有下齿轮，所述下齿轮与动力室的内部后壁之间连接，所述下齿轮的前端固定连接有输出轴，所述输出轴延伸出动力室的内部处固定安装有打磨轮。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：