[实用新型]一种废水处理装置

说明书

本实用新型属于化工设备技术领域，提供了一种废水处理装置，包括脱酸装置，脱酸装置分别与除油装置一、冷凝分层装置、蒸氨装置一连接，除油装置一与脱氨装置连接，冷凝分层装置与蒸氨装置二连接，蒸氨装置二与水质提升装置连接，水质提升装置与水分回收装置连接，所述水分回收装置与蒸氨装置一连接；本实用新型中采用脱酸及除油配合，把难分离的有机物进行分类、分段处理；能够实现酚钠盐的回收再利用；提高的回用水的品质，达到中水回用的标准，可以减少生化、分盐结晶等部分的投资和运行费用；本装置尤其适用于含有溶解性有机物的兰炭废水处理。

技术领域

本申请涉及化工设备技术领域，具体涉及一种废水处理装置。

背景技术

氨酚废水主要有兰炭污水和煤焦油加工污水产生，氨酚废水具有以下特点：(1)含油高，高达5000-10000mg/L(2)酚高，高达10000～20000mg/L(3)含COD高，高达38000～65000mg/L。

氨酚废水是一种处理难度较大的工业废水，通常具有成分复杂、污染物浓度高、性质稳定等特点；兰炭废水中的无机污染物主要有硫化物、氰化物、氨氮和硫氰化物等；有机污染物以煤焦油类物质为主，酚类化合物的含量很高，此外，还含有多环的芳香族化合物及含氮、硫、氧的杂环化合物等；兰炭废水的水质特点决定了其复杂的危害性，例如，其中所含氨氮、酚类化合物和芳香族化合物对生态环境存在巨大威胁，此外，兰炭废水中的煤焦油、氨、酚等工业副产品还具有回收利用的价值。

实用新型人对本实用新型尽可能进行了详细、全面地检索，得到了如下现有技术，现对这些现有技术做简单介绍，并和本实用新型的技术方案做相关对比，以便更好的了解本实用新型的实用新型构思，展现本实用新型的技术优势和技术特点。

现有技术1：申请号为：CN201510277056.6，本发明提供了一种兰炭废水中煤焦油和酚的回收利用方法，包括以下步骤：(1)粗过滤：将COD为10000～75000mg/L、氨氮为500～5000mg/L、总酚为1000～6000mg/L、色度为10000～30000倍、pH值为8～10的兰炭废水经过格栅或筛网进行粗过滤，除去大颗粒杂物；2)膜过滤：将经步骤(1)粗过滤除去大颗粒物的兰炭废水加入酸调节其pH至2～6破乳后经过膜过滤得富含煤焦油的浓缩液和除去煤焦油的透析液，浓缩倍数为3～10倍；(3)煤焦油的回收：将步骤(2)经过膜过滤得富含煤焦油的浓缩液经过重力沉降分离或离心分离，得回收的煤焦油和脱焦油废水；(4)酚回收：将步骤(2)膜过滤所得除去煤焦油透析液和步骤(3)煤焦油的回收所得脱焦油兰炭废水混合均匀，加入酸溶液调节其pH值至2～6，加入萃取剂萃取分离得粗酚和脱酚兰炭废水；(5)氨回收：将步骤(4)酚回收所得脱酚兰炭废水加入碱溶液调节其pH值至10～12，加热蒸发除去氨气，氨气经过硫酸溶液吸收生产硫酸铵或经过冷却液化得液氨和脱氨兰炭废水。本实用新型和现有技术相比，具有如下优点：(1)通过膜过滤将焦油浓缩到浓缩液中，既大幅度减少了调节pH值所用的酸量，节省生产成本，又大幅度减少了重力沉降池的体积或离心机的数量，大幅度节省投资；(2)不仅实现了兰炭废水中煤焦油的回收利用，而且保证了后续兰炭废水处理的效果；(3)膜过滤所得的透析液和煤焦油的回收所得的脱焦油废水混合，再加酸调节pH、萃取分离，可得粗酚和脱酚兰炭废水，实现兰炭废水中酚的回收利用，每立方米废水可回收1～6kg；(4)脱酚所得的脱氨兰炭废水经过调节pH、加热蒸发后可脱除氨气，可实现兰炭废水中氨气的处理和回收利用；(5)将氨的回收放在酚的回收工序之后，每立方米废水可以减少调节pH用碱9～11kg，大幅度降低生产成本；(6)通过膜过滤、煤焦油回收、脱氨、脱酚等过程的组合处理工艺，除去兰炭废水的大部分污染物，为兰炭废水的后续深度处理提供条件。

上述现有技术1中虽然提供了一种兰炭废水中煤焦油和酚的回收利用方法，但是未提及到：把难分离的有机物进行分类、分段处理；实现酚钠盐的回收再利用；多效精馏回水；提高回用水的品质，达到中水回用的标准，可以减少生化、分盐结晶等部分的投资和运行费用；也没有任何技术其实说明采用上述的技术手段对兰炭废水中煤焦油和酚进行处理，因此，对比文件1与本实用新型的实用新型构思是完全不相同的。