[实用新型]可纵向拉弧的高压直流继电器

说明书

本实用新型公开了一种可纵向拉弧的高压直流继电器，包括两个静触点引出端和一个动簧片；在动簧片的周围的对应于动静触点接触位置分别配置有第一磁钢，且第一磁钢的具有极性的一面朝向对应的动静触点；在动簧片的下面，对应于每个动静触点接触位置还设有一个第二磁钢，且第二磁钢的朝向动静触点的一面的极性与第一磁钢的朝向动静触点的一面的极性相反，以利用第一磁钢和第二磁钢在动静触点处形成纵向磁场来增强触点处磁场强度，进一步实现灭弧。本实用新型能够强化接触点位置的磁场强度，使起弧点洛伦兹力始终朝向利于灭弧方向，从而提高灭弧效果。

技术领域

本实用新型涉及继电器技术领域，特别是涉及一种可纵向拉弧的高压直流继电器。

背景技术

继电器是一种电子控制器件，它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)，通常应用于自动控制电路中，它实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。高压直流继电器是一种具有处理高功率的能力的继电器，在高压、大电流等苛刻条件下仍具有常规继电器所无法比拟的可靠性及使用寿命长等特点，被广泛应用于各种不同领域，比如应用于新能源汽车领域等。

现有技术的一种高压直流继电器是采用动簧片直动式结构，其接触部分采用两个静触头和一个动簧片，两个静触头安装在陶瓷罩(或壳体)的顶部，两个静触头(即静触点引出端)的底端则伸到陶瓷罩内，动簧片为直动式分布在陶瓷罩内，动簧片的两端作为动触点分别与两个静触头作为静触点的底端相配合，当动簧片的两端的动触点与两个静触头底端的静触点相接触时，电流由其中一个静触头流入，经过动簧片后从另一个静触头流出；动簧片是装在推动杆部件的一端，推动杆部件的另一端则与磁路部分的动铁芯相连接，当线圈接入电流而使推动杆部件向上运动时，动簧片两端与两个静触头分别相接触，接通负载，当线圈断开电流时，推动杆部件受复位弹簧的作用向下运动，动簧片两端与两个静触头分别相分离，切断负载。现有技术的这种高压直流继电器通常采用磁钢灭弧，即通过在触点周围配置磁钢，利用磁钢所产生的磁场来实现吹弧，在磁钢配置方案中，一种是在动簧片的长度的两端外侧分别配置一个磁钢(即双磁钢方案)，另一种是在动簧片的宽度外侧的对应于触点位置处配置两个磁钢(即四磁钢方案)，无论是双磁钢方案还是四磁钢方案，都存在着起弧点位置磁场强度较弱的弊端，对于大负载产品，陶瓷腔体更大，使灭弧部分到达起弧点的磁场强度更小，初始灭弧效果不佳，在空间受限情况下无法实现及时灭弧。因此，现有技术的这种高压直流继电器无法满足新能源汽车、储能项目对系统负载的提升需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种可纵向拉弧的高压直流继电器，通过结构改进，能够强化接触点位置的磁场强度，使起弧点洛伦兹力始终朝向利于灭弧方向，从而提高灭弧效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可纵向拉弧的高压直流继电器，包括两个静触点引出端和一个动簧片；所述动簧片配置在两个静触点引出端的下方，且动簧片的两端作为动触点分别与两个静触点引出端的作为静触点的底端对应相配合；在动簧片的周围的对应于动静触点接触位置分别配置有第一磁钢，且第一磁钢的具有极性的一面朝向对应的动静触点，以利用第一磁钢所形成的水平磁场来实现灭弧；在动簧片的下面，对应于每个动静触点接触位置还设有一个第二磁钢，且第二磁钢的朝向动静触点的一面的极性与第一磁钢的朝向动静触点的一面的极性相反，以利用第一磁钢和第二磁钢在动静触点处形成纵向磁场来增强触点处磁场强度，进一步实现灭弧。

所述第一磁钢为两个，两个第一磁钢分别配置在动簧片的长度的两端的外侧；所述两个第二磁钢分别对应在动簧片的长度的两边，且是设在动簧片的长度的中间至对应端的动静触点接触位置的正下方之间；所述第二磁钢在参考水平面上的投影落入两个第一磁钢之间的区域在所述参考水平面上的投影。

对应于两个动静触点接触位置的两个第二磁钢为一体结构。