[实用新型]一种智能开关壳体生产加工用打磨装置

说明书

本实用新型涉及智能开关生产加工技术领域，且公开了一种智能开关壳体生产加工用打磨装置，包括底板、侧板、顶板、L型箱，所述L型箱内设置有清理机构、转动机构；所述清理机构包括电机、第一蜗杆、第一蜗轮、第一转轴；所述电机输出端与第一蜗杆一端固定连接，所述第一蜗杆另一端外壁与第一蜗轮啮合，所述第一蜗轮固定套设在第一转轴外壁，所述第一转轴一端与L型箱内壁通过轴承二转动连接，所述第一转轴另一端固定安装有第三气缸。该智能开关壳体生产加工用打磨装置，通过启动电机使第一蜗杆带动第一蜗轮转动，从而使第一转轴带动第三气缸转动，最后可以使板块转动，使刷毛与开关壳体便于产生阻力，使清理效果更好。

技术领域

本实用新型涉及智能开关生产加工技术领域，具体为一种智能开关壳体生产加工用打磨装置。

背景技术

智能开关是指利用控制板和电子元器件的组合及编程，以实现电路智能开关控制的单元。开关控制又称BANG-BANG控制，由于这种控制方式简单且易于实现，因此在许多家用电器和照明灯具的控制中被采用。智能开关所使用的壳体在生产过程中，需要对开关壳体的边缘进行打磨处理，但是现有的开关壳体所使用的打磨装置不能够对打磨后的壳体边缘所附有的碎屑清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种智能开关壳体生产加工用打磨装置，解决了上述背景所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能开关壳体生产加工用打磨装置，包括底板、侧板、顶板、L型箱，所述L型箱内设置有清理机构、转动机构；

所述清理机构包括电机、第一蜗杆、第一蜗轮、第一转轴；

所述电机输出端与第一蜗杆一端固定连接，所述第一蜗杆另一端外壁与第一蜗轮啮合，所述第一蜗轮固定套设在第一转轴外壁，所述第一转轴一端与L型箱内壁通过轴承二转动连接，所述第一转轴另一端固定安装有第三气缸，所述第三气缸输出端贯穿L型箱内壁延伸至与板块一侧固定连接，所述板块另一侧固定安装有刷毛，且刷毛与开关壳体边缘接触。

优选的，所述底板的顶部与侧板的底部固定连接，所述侧板的顶部与顶板的底部固定连接，所述底板的底部设置有支撑腿，通过设置的支撑腿可以起到支撑的作用。

优选的，所述支撑腿的顶部与底板的底部固定连接，所述支撑腿的底部安装有移动轮，通过设置的移动轮便于装置移动，达到省时省力的目的。

优选的，所述侧板的一侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定安装有打磨板，所述打磨板与开关壳体边缘接触，所述开关壳体放置在工作台顶部，通过设置的打磨板便于对开关壳体便于打磨。

优选的，所述顶板的底部与连接轴的一端通过轴承一转动连接，所述连接轴的另一端固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端与压板的顶部固定连接，所述压板的底部固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的底部与开关壳体顶部接触，通过设置的橡胶垫对开关壳体起到保护作用，避免开关壳体被压坏。

优选的，所述电机的底部固定安装有减振座，所述减振座的底部与L型箱内壁固定连接，通过设置的减振座可以降低电机工作过程中所产生的振动幅度。

优选的，所述转动机构包括第二蜗杆、第二转轴、第一伞齿轮、第二伞齿轮、第二蜗轮，所述第一伞齿轮固定套设在第一蜗杆外壁，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，所述第二伞齿轮固定安装在第二蜗杆一端，所述第二蜗杆另一端与L型箱内壁通过轴承三转动连接，所述第二蜗轮与第二蜗杆啮合，所述第二蜗轮固定套设在第二转轴外壁，所述第二转轴一端与L型箱内壁通过轴承四转动连接，所述第二转轴另一端贯穿L型箱内壁延伸至与工作台底部固定连接。

本实用新型提供了一种智能开关壳体生产加工用打磨装置。该智能开关壳体生产加工用打磨装置具备以下有益效果：