[实用新型]一种单支腿旋转式大型蜗壳挂装龙门架

说明书

本实用新型公开了一种单支腿旋转式大型蜗壳挂装龙门架，包括底座支架、钢管立柱、工钢梁、活动支腿和电动葫芦，所述底座支架和钢管立柱之间设有推力轴承，所述钢管立柱的顶端与工钢梁的一端连接，所述活动支腿的顶端与工钢梁的另一端连接，所述电动葫芦与工钢梁滑动连接，所述电动葫芦的底部设有安装块，所述安装块上设有固定杆和电推杆，所述电推杆的底部设有连接块，所述转动杆和连接块之间设有转环，所述固定杆的底端设有转动杆，所述转动杆的底端端部设有稳固块，稳固块的顶部设有马达；电动葫芦上设有钩绳及钩绳吊装蜗壳，限位半环和移动半环环住钩绳，钩绳被定位，降低钩绳晃动的幅度，降低蜗壳在工钢梁旋转惯性作用下晃动幅度。

技术领域

本实用新型属于龙门架技术领域，具体涉及一种单支腿旋转式大型蜗壳挂装龙门架。

背景技术

大中型蜗壳挂装期间厂房桥机没有安装到位，蜗壳挂装进度需要随土建期硂提前安装水轮机埋件，蜗壳的挂装需要大量的吊车台班费用，安装工期时间长，挂装效率不够高，蜗壳挂装使用单支腿旋转式龙门架，单支腿旋转式龙门架既有龙门吊大吨位吊装能力，又有悬臂吊可旋转吊装的特点，拆装方便，蜗壳挂装效率高，节省了吊车花费。

现有的蜗壳挂装使用龙门架，存在工钢梁旋转，吊装的蜗壳受工钢梁旋转产生的惯性作用，蜗壳有一定幅度的晃动，不利于蜗壳准确安装的问题，为此我们提出一种单支腿旋转式大型蜗壳挂装龙门架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单支腿旋转式大型蜗壳挂装龙门架，以解决上述背景技术中提出的吊装的蜗壳受工钢梁旋转产生的惯性作用，蜗壳有一定幅度的晃动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单支腿旋转式大型蜗壳挂装龙门架，包括底座支架、钢管立柱、工钢梁、活动支腿和电动葫芦，所述底座支架和钢管立柱之间设有推力轴承，所述钢管立柱的顶端与工钢梁的一端连接，所述活动支腿的顶端与工钢梁的另一端连接，所述电动葫芦与工钢梁滑动连接，所述电动葫芦的底部设有安装块，所述安装块上设有固定杆和电推杆，所述电推杆的底部设有连接块，所述转动杆和连接块之间设有转环，所述固定杆的底端设有转动杆，所述转动杆的底端端部设有稳固块，所述稳固块的顶部设有马达，所述稳固块的侧面设有连接板，所述连接板的端部设有限位半环，所述稳固块侧面设有移动半环，所述稳固块的内部设有定位杆和转动齿轮，所述移动半环面向限位半环的表面设有万向球。

优选的，所述转动杆包括底部的水平部和倾斜部，所述固定杆的底部与倾斜部转动连接。

优选的，所述转环包括两个转动连接的半圆环，两个所述半圆环分别位于连接块和转动杆的水平部上。

优选的，所述限位半环面向移动半环的外表面开设有弧槽，所述万向球包括球座和球体，所述球体位于环槽内，所述移动半环上开设有弧孔，所述定位杆贯穿弧孔。

优选的，所述移动半环的一端上设有挡块，所述稳固块的内部设有活动腔，所述稳固块的侧面开设有两个矩形的穿行孔，所述活动腔与矩形孔连通，所述移动半环穿过矩形孔。

优选的，所述马达底部设有转轴，所述转轴与转动齿轮连接，所述移动半环的外表面设有第一齿牙，所述转动齿轮的外表面设有第二齿牙，所述移动半环与转动齿轮交错连接。

优选的，所述活动支腿为三角形状，所述活动支腿的底部设有滚轮，所述钢管立柱和底座支架转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置的马达、稳固块、限位半环和移动半环，电动葫芦上设有钩绳及钩绳吊装蜗壳，限位半环和移动半环环住钩绳，钩绳被定位，降低钩绳晃动的幅度，降低蜗壳在工钢梁旋转惯性作用下晃动幅度。

2.通过设置的电推杆、马达、固定杆和转动杆，便于调节转动杆、马达的位置，便于操作使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；