[实用新型]一种火力发电厂汽轮机进汽温度测量控制系统

说明书

一种火力发电厂汽轮机进汽温度测量控制系统，包括：进汽管道、热电偶、保护套管、补偿导线和DCS控制装置；DCS控制装置包括接线端子板、连接电缆、温度卡件、通道背板和主控制器，主控制器中含有用于对接收到的信号进行逻辑运算的逻辑模块，热电偶的正负极两个输出端子按照正对正、负对负的方式连接补偿导线两芯的其中一端，补偿导线两芯的另外一端按照正对正、负对负的方式连接端子板的接线端子，端子板再通过连接电缆与温度卡件连接，温度卡件和主控制器插在背板的插槽上。本实用新型极大地提高了蒸汽温度变化监视的准确性和汽轮机防进水保护动作的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及一种火力发电厂汽轮机进汽温度测量控制系统。

背景技术

火力发电厂蒸汽的温度监控对于判断汽轮机是否进水具有重大参考意义。锅炉燃烧产生的高温高压蒸汽通过进汽管道进入汽轮机，机组正常运行过程中，蒸汽温度偏离额定参数一般不会超过20℃。当蒸汽温度下降过多时，尤其是当下降温度数超过过热度时，汽轮机存在进水的风险。按照二十五项反措8.3.4的规定，机组正常运行时，主、再热蒸汽温度在10分钟内突然下降50℃，汽轮机应立即打闸。而目前火力发电厂对于主、再热蒸汽的温度监视测量存在以下问题：

一、部分电厂仅通过测量装置将温度测点引入控制系统监视瞬时值，监测不到主、再热蒸汽温度在10分钟内的下降值。

二、部分电厂将温度引入控制系统后基于控制系统的逻辑模块对主、再热蒸汽温度在10分钟内的下降值进行了监视和报警保护，但是时间精度较低，报警保护动作不可靠。

三、部分电厂将温度引入控制系统后基于控制系统的逻辑模块对蒸汽温度在10分钟内的下降值进行了监视和报警保护，时间精度满足要求，但是组态程序冗长，占据了控制器大量的负荷率和块地址，容易造成控制器死机。

要想提高蒸汽温度在10分钟内下降值监视的准确性和确保报警保护动作的可靠性，需要选用合适的测量仪表和可靠的控制系统，同时还需要结合合适的逻辑模块来准确监测蒸汽温度在10分钟内的下降值。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是提供一种火力发电厂汽轮机进汽温度测量控制系统，可准确测量蒸汽温度在10分钟内下降的具体数值，提高参数监视的准确性和确保报警保护动作的可靠性。

解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种火力发电厂汽轮机进汽温度测量控制系统，所述火力发电厂汽轮机设有用于输送高温高压蒸汽的进汽管道1，所述系统其特征是包括：

用于伸入并测量进汽管道内蒸汽温度的测量仪表K分度热电偶2；

套在热电偶2外用于辅助测量及保护热电偶2的保护套管3；

用于传输和补偿热电偶2测量输出信号的两芯补偿导线4；

用于接收补偿导线4传输过来的测量信号并对其进行处理转换和逻辑运算的DCS控制装置5；

所述DCS控制装置5又包括端子板NTAI06 201、电缆NKAS01 202、温度卡件ASI23203、背板MMU22 204和主控制器BRC400 205(图2中所有的设备均为DCS控制系统中的一部分，上述部分内容是测量温度所必须的硬件，DCS控制系统还包含其它很多设备)；

所述热电偶2的正负极两个输出端子按照正对正、负对负的方式连接补偿导线4两芯的其中一端，补偿导线4两芯的另外一端按照正对正、负对负的方式连接至DCS控制系统中的端子板NTAI06 201的接线端子，端子板NTAI06 201再通过连接电缆NKAS01 202与温度卡件ASI23 203连接，温度卡件ASI23 203和主控制器BRC400 205插在背板MMU22 204的插槽上。