[实用新型]一种CTP数字化生产流程质量控制系统

说明书

本实用新型公开了一种CTP数字化生产流程质量控制系统，涉及质量控制领域，产品生产后放置在第一输送带上进行输送，经过红外扫描器检测产品是否合格，在筛分过程中驱动电机进行正转和反转，使传动带进行往复移动，使得驱动槽和驱动齿轮的配合作用下，带动滑块进行左右移动，矩形块与滑块设置呈一体，滑块在移动的同时带动矩形块进行移动，延伸块和导向柱作为分拣板上的传动组件，导向柱滑动设置在矩形槽中，在滑块移动同时带动矩形块移动，导向柱沿着矩形槽内壁进行移动，带动分拣板在移动槽中左右移动，在移动槽两侧的弧形槽和限位柱的支撑下进行翻转，筛分不同批次的产品，该控制系统能自动识别产品是否合格，并且筛分，提升生产效率。

技术领域

本实用新型涉及印刷领域，更具体地说，涉及一种CTP数字化生产流程质量控制系统。

背景技术

在印刷领域中，CTP的普及为印刷企业大型化提供了良好的前提，面对层出不穷的新技术、新设备，绝大部分印刷企业保持了理性客观的头脑选择CTP的使用。在印刷工业数字化的发展趋势下，设计、制版等印前工作的数字化对提高印品质量、节省成本、提高印刷效率、缩短印刷周期起着决定性作用，成为整个印刷流程的核心。

然而现有技术中CTP生产流程中还需人工流水线进行产品质量的检测，不合格的产品进行人工回收，过程耗费精力，耗费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种CTP数字化生产流程质量控制系统，旨在能够有效地解决现有技术中人工检测和回收耗时耗力的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种CTP数字化生产流程质量控制系统，包括第一输送带，所述第一输送带的一侧设有检测物料是否合格的红外扫描器，所述第一输送带的一端设置有分拣设备，所述分拣设备的一侧设置有次品收集箱，所述分拣设备的另一侧设置有第二输送带，所述分拣设备中包括固定连接在底座的支板，所述支板的上方连接有主框架，所述主框架的形状设置呈L形，所述主框架的横向部位上方对称连接有限位板，所述限位板的两侧开设有移动槽，所述移动槽中活动设置有分拣板，所述主框架的竖直部分顶部设置有导向板，所述导向板中开设有滑槽，所述滑槽的内部平面处开设有通槽，所述滑槽中滑动设置有滑块，所述滑块的背面连接有转动轴，所述转动轴的另一端转动连接有驱动齿轮，所述主框架的背面设置有驱动滑块移动的驱动电机。

优选的，所述驱动电机的底部设置有固定板，所述驱动电机的输出端设有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧对称设置有从动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮之间套接有传动带。

优选的，所述传动带的上端开设有驱动槽，所述驱动槽中开设有齿条状结构，所述转动轴穿过通槽使所述驱动齿轮啮合。

优选的，所述滑块的正面连接有矩形块，所述矩形块的中间部位开设有矩形槽。

优选的，所述分拣板的背面中间部位设置有延伸块，所述延伸块的背面顶部连接有导向柱，所述导向柱的直径和矩形槽相匹配。

优选的，所述分拣板的两端及两侧连接有限位柱，所述限位柱与滑槽之间滑动设置，所述分拣板的底部设置有配重块。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

产品生产后放置在第一输送带上进行输送，经过红外扫描器检测产品是否合格，分拣设备同时安装有传感器，不合格的产品到达分拣设备后被导至次品收集箱中，合格产品导至第二输送带进行包装发售，在筛分过程中驱动电机进行正转和反转，使传动带进行往复移动，使得驱动槽和驱动齿轮的配合作用下，带动滑块进行左右移动，矩形块与滑块设置呈一体，滑块在移动的同时带动矩形块进行移动，延伸块和导向柱作为分拣板上的传动组件，导向柱滑动设置在矩形槽中，在滑块移动同时带动矩形块移动，导向柱沿着矩形槽内壁进行移动，带动分拣板在移动槽中左右移动，然后在移动槽两侧的弧形槽和限位柱的支撑下进行翻转，筛分不同批次的产品，该控制系统能自动识别产品是否合格，并且筛分，提升生产效率。

附图说明