[实用新型]一种高效混溶装置

说明书

本实用新型涉及一种高效混溶装置，包括圆柱形结构的壳体，所述壳体的顶端面中间部位设有减速器，减速器的两侧分别设有进料管和油雾过滤呼吸器，减速器的顶部连接有能够正反转的电机，减速器的下方连接有位于壳体内部的搅拌杆，搅拌杆的外壁上设有若干搅拌叶片；在所述的壳体的圆周内壁上设有若干均匀分布的混流板，在所述的壳体的圆周外壁上以及壳体的底端面上设有若干超声波发射器，在所述的壳体的圆周外壁上靠近底端处设有出料管；在搅拌叶片、混流板和超声波发射器的共同作用下能够充分将油泥和溶解物的混合，油泥和溶解物的混合效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种高效混溶装置。

背景技术

油泥主要来源石油开采、炼化、运输等过程中，除含有大量的泥沙、水和少量的油污外，还含有苯类、酚类、蒽芘等有害有毒物质，若不加以处理任意排放，会对周边的土壤、水体、空气造成严重污染，目前含油污泥已经被列为危险废弃物，需经过无害化处理。同时，含油污泥中的石油成分作为一种重要资源，应尽可能的回收利用。

油泥处理的特定工艺过程中，涉及使用一种使油泥和柴油或者汽油等混溶的装置，利用相似相溶的原理，可以将油泥中的石油类溶解到柴油或汽油中去，实现石油类物质和泥渣的分离。因为油泥成分复杂，存在无机质和有机质的相互粘结、包裹，常规的混合装置多采用搅拌混合、水力混合等方式，在油泥与柴油和汽油的混合过程中，无法充分将粘结包裹物与溶解剂混合，充分接触，部分石油类无法溶出，影响最终的处理效果，并存在能耗高，混合器堵塞等问题。因此急需一种高效混溶装置。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效混溶装置。

本实用新型的高效混溶装置，包括圆柱形结构的壳体，所述壳体的顶端面中间部位设有减速器，减速器的两侧分别设有进料管和油雾过滤呼吸器，减速器的顶部连接有能够正反转的电机，减速器的下方连接有位于壳体内部的搅拌杆，搅拌杆的外壁上设有若干搅拌叶片；在所述的壳体的圆周内壁上设有若干均匀分布的混流板，在所述的壳体的圆周外壁上以及壳体的底端面上设有若干超声波发射器，在所述的壳体的圆周外壁上靠近底端处设有出料管。

上述结构中，所述的壳体为碳钢壳体、不锈钢壳体、玻璃钢壳体、工程塑料壳体中的一种。

上述结构中，所述的油雾过滤呼吸器为采用滤芯过滤或吸附剂吸附净化的过滤式净化器。

上述结构中，所述的搅拌杆为碳钢搅拌杆或不锈钢搅拌杆。

上述结构中，所述的混流板为方形、圆形或三角形结构。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

1、根据油泥的特点，采用正反转的机械搅拌装置，同时配合混流板，不论是正反搅拌均可形成壳体边缘的湍流效果，减少油泥和溶解物的同步旋转，提高油泥和溶解物的混合效率；

2、搅拌装置可根据需要正反转，油泥混合物的混合效果好，使用更加灵活；

3、壳体外壁安装超声波发射器，利用超声波作用，使油泥混合物产生震动、空化、洗涤作用，可以有效打散破碎油泥中的粘性物质和小颗粒，充分洗涤混合油泥；

4、安装有油雾过滤呼吸器，使壳体内气压平衡的同时，防止油气进入周边环境，造成环境污染和安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的一种高效混溶装置的结构示意图。

图中：

1、壳体；2、减速器；3、进料管；4、油雾过滤呼吸器；5、电机；6、搅拌杆；7、搅拌叶片；8、混流板；9、超声波发射器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。