[实用新型]电除尘器阳极排振打杆加强装置

说明书

本实用新型涉及转炉干法除尘领域，尤其涉及电除尘器阳极排振打杆加强装置。电除尘器阳极排振打杆加强装置，包括振打杆、方管，振打杆为细长钢板组件，方管为长方体板，振打杆通过螺栓安装在阳极排上将分部极板固定在一起，方管焊接在振打杆拼接处两侧钢板之间。本装置通过将方管夹在振打杆钢板中间，并将每一处接触的地方满焊打磨修整，如此可大大改善振打杆拼接处强度，减少因振打杆断开掉落后引起的刮灰和输灰系统故障。

技术领域

本实用新型涉及转炉干法除尘领域，尤其涉及电除尘器阳极排振打杆加强装置。

背景技术

电除尘器振打杆安装于每一排阳极排纵向中心线位置，通过螺栓将分块极板组装固定在一起，其端部振打砧子周期性接受振打锤的锤击，通过振打杆将振打力传递到阳极排，沉淀到阳极板的灰尘掉落到电场底部。以φ10.8m电除尘为例说明，双面振打杆长度6350mm, 单面振打杆长度6220mm,宽度均为80mm,属细长杆结构组件。现用电除尘器阳极振打杆在原始安装时除两边各三排外，其余中间阳极板排振打杆都是两段拼接焊接而成，振打杆在振打锤周期性振打的情况下，经常在拼接口处断裂，断开部分会掉落至电场底部刮灰装置，甚至掉落至细灰刮板机内部，造成刮灰装置刮刀或刮板机链条卡阻变形，导致电除尘输灰系统无法正常运行；而且有时候断裂部分会搭接在相邻放电极框架上，造成该电场短路无法运行，因此会影响电除尘器整体除尘效果，导致放散塔颗粒物排放浓度超标。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述问题，提供一种电除尘器阳极排振打杆加强装置。

电除尘器阳极排振打杆加强装置，包括振打杆、方管，振打杆为细长钢板组件，方管为长方体板，振打杆通过螺栓安装在阳极排上将分部极板固定在一起，方管焊接在振打杆拼接处两侧钢板之间。

进一步的讲，振打杆宽为60-90mm。

进一步的讲，振打杆两个钢板之间的拼接处宽为30-50mm。

进一步的讲，方管所用长方体板长为90-110mm，宽为70-90mm，高为30-50mm。

本实用新型的有益效果是：本装置通过将方管夹在振打杆钢板中间，并将每一处接触的地方满焊打磨修整，如此可大大改善振打杆拼接处强度，减少因振打杆断开掉落后引起的刮灰和输灰系统故障；而且有时候断裂部分会搭接在相邻放电极框架上，造成该电场短路无法运行，因此会降低电场短路频次，提高电除尘运行稳定性，进而提高除尘效率，降低放散塔排放颗粒物浓度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型的正视图。

图2是本实用新型的俯视图。

其中：1：方管 2：振打杆 3:阳极板 4：振打砧子 5:振打杆1段 6：振打杆2段。

具体实施方式

本装置可以降低阳极振打杆故障率，减少电场短路频次，提高电除尘运行稳定性，进而提高除尘效率，降低放散塔排放烟气含尘浓度。

现用电除尘器阳极振打杆故障率高，检修处理强度大，影响电除尘器正常运行。为解决此问题，对阳极板振打杆两端搭接部分进行结构改进，将振打杆1段5和振打杆2段6两端钢板拼接处正中间加装一段方管1（拼接处平焊缝根部焊透），由于振打杆钢板宽度为80mm，两钢板中间宽度为40mm，因此选取方管尺寸（长*宽*高）为：100mm*80mm*40mm。然后将振打杆拼接处横向纵向与方管接触面满焊焊接，最后打磨修整焊口以免焊渣尖点放电影响电场。