[实用新型]一种厌氧流化床系统

说明书

本实用新型公开了一种厌氧流化床系统，包括厌氧流化床（6）、旋风分离器（11）、进水管（14）、排泥管（15）、沼气管（16）和出水管（13）。本实用新型简化厌氧流化床内结构，不使用填料挂膜，降低了运行维护成本，内部设置交叠螺带，利用循环流动，让水流在经过交叠螺带时，水力分割流转，使介质充分混合，提高水质均化和泥水混合程度，从而提高活性污泥负荷和处理能力；对于厌氧流化床中的固液气三相分离，本实用新型中使用二级两相分离，简化了厌氧流化床内部的结构，有利于加工安装，简单的厌氧流化床结构的也更易于标准化和模块化。

技术领域

本实用新型涉及厌氧流化床技术领域，具体为一种厌氧流化床系统。

背景技术

厌氧流化床反应器的构造一般是圆柱形的，内装填有很细小的固体颗粒填料作为载体，大量的微生物附着颗粒表面生长。废水从床底部进入，向上流动，当控制一定的流速时，就会使颗粒填料成为悬浮状态，即为流化床。废水通过床体时，水中的有机污染物与颗粒上附着的微生物，在流化床状态有着十分有效的接触，因此，也提高了净化效果。有时用循环泵将部分出水回流，以提高流化床水流的上升流速，托起颗粒成悬浮状态。

现有的水处理生化流化床主要以均布填料的形式增加污泥负荷和均质分布，以提高水处理量和处理效率。填料介质存在老化、损坏、流失等情况，需要维护和定期更换，否则会影响系统的污泥负荷和水处理量和效果，厌氧流化床因为生成沼气的情况，需要严格介质分离，通常在流化床顶部使用三相分离器（例如UASB），但是三相分离器结构较为复杂，有严格的尺寸和密封性要求。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种厌氧流化床系统，以解决上述背景技术中提出的现有的水处理生化流化床主要以均布填料的形式增加污泥负荷和均质分布，以提高水处理量和处理效率，填料介质存在老化、损坏、流失等情况，需要维护和定期更换，否则会影响系统的污泥负荷和水处理量和效果，厌氧流化床因为生成沼气的情况，需要严格介质分离，通常在流化床顶部使用三相分离器，但是三相分离器结构较为复杂，有严格的尺寸和密封性要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种厌氧流化床系统，包括厌氧流化床、旋风分离器、进水管、排泥管、沼气管和出水管，所述厌氧流化床连接有出水管和排泥管，所述出水管和排泥管连通，所述出水管管路上安装有循环泵，所述厌氧流化床内设置有交叠螺带，所述厌氧流化床上端连接有沼气管和出水管，所述沼气管和出水管连通，所述出水管管路上安装有旋风分离器，所述旋风分离器下端与进水管连通，所述进水管、排泥管和出水管的管路上均安装有控制阀。

优选的，所述出水管左端为流化床出水口，所述厌氧流化床的循环液位面位于流化床出水口上侧。

优选的，所述厌氧流化床上侧设置有观察口。

优选的，所述进水管进口为系统进水口，所述排泥管出口为排泥出口，所述出水管出口为系统出水口，所述沼气管出口为沼气出口。

优选的，所述厌氧流化床底部设置有流化床进水口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型简化厌氧流化床内结构，不使用填料挂膜，降低了运行维护成本，内部设置交叠螺带，利用循环流动，让水流在经过交叠螺带时，水力分割流转，使介质充分混合，提高水质均化和泥水混合程度，从而提高活性污泥负荷和处理能力；

2）对于厌氧流化床中的固液气三相分离，本实用新型中使用二级两相分离，简化了厌氧流化床内部的结构，有利于加工安装，简单的厌氧流化床结构的也更易于标准化和模块化；