[实用新型]多工位自动滚刀机

说明书

本实用新型公开的属于材料异形加工技术领域，具体为多工位自动滚刀机，包括壳体，所述壳体内左侧设有放料轴一，且放料轴一的一端与电机的输出轴连接，所述放料轴一的另一端通过轴承与架体的一端连接，所述架体的另一端铰接在壳体内壁上，且架体上方设有液压装置，所述液压装置底部伸缩端与架体铰接，所述放料轴一下方设有放料轴二，本实用新型实现了自动化生产，多个工位同时进行，提高了生产效率，同时本实用新型只需要将材料装机，其他的工序全部自动完成，节省了大量人力，设有收废辊与收卷辊，收废辊能够对切割后的废料进行收集，同时收卷辊能够对切割成型的产品进行收卷，实现了高效率排废，方便对废料进行集中处理。

技术领域

本实用新型涉及材料异形加工技术领域，具体为多工位自动滚刀机。

背景技术

滚刀机又叫啤机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合，滚刀机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备，在多种材料异形模切的生产过程中，目前还在使用的生产工艺大都是人工进行材料的贴合、复合的作业，这样使得生产效率低，耗费人力多，造成了产品生产成本过高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供多工位自动滚刀机，以解决上述背景技术中提出的生产效率低，耗费人力多，造成了产品生产成本过高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多工位自动滚刀机，包括壳体，所述壳体内左侧设有放料轴一，且放料轴一的一端与电机的输出轴连接，所述放料轴一的另一端通过轴承与架体的一端连接，所述架体的另一端铰接在壳体内壁上，且架体上方设有液压装置，所述液压装置底部伸缩端与架体铰接，所述放料轴一下方设有放料轴二，且壳体内设有牵引辊，所述壳体上开设有用于放置模具的安装槽，且模具安装在安装槽中，所述壳体的右侧设有收卷辊，且壳体的顶部设有收废辊。

优选的，所述壳体上设有显示装置，所述显示装置与主机连接，且主机设在壳体内部，所述主机与电机、液压装置连接。

优选的，所述收废辊的两端均通过轴承与滑块连接，所述壳体顶部设有支撑座，且支撑座内开设有能够容纳滑块的滑槽，所述滑块位于滑槽中。

优选的，所述壳体内壁设有隔音层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)相对于现有人工进行材料的贴合、复合的工作，本实用新型实现了自动化生产，多个工位同时进行，提高了生产效率，同时本实用新型只需要将材料装机，其他的工序全部自动完成，节省了大量人力。

2)本实用新型设有收废辊与收卷辊，收废辊能够对切割后的废料进行收集，同时收卷辊能够对切割成型的产品进行收卷，实现了高效率排废，方便对废料进行集中处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1壳体、2液压装置、3架体、4放料轴一、5电机、6放料轴二、7牵引辊、8安装槽、9模具、10收卷辊、11收废辊、12显示装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。