[实用新型]一种新式TMR设备卸料输送机构

说明书

本实用新型公开了一种新式TMR设备卸料输送机构,属于饲养设备领域，包括输送箱主体，输送箱主体的底部设有输送皮带，输送箱主体进料端与TMR搅拌设备的出料口衔接；输送箱主体的进料端端部设有后挡板，后挡板的两端底部转动连接在固定轴上，固定轴固定在输送箱主体的侧壁上；后挡板的两端上部通过弧形长孔、螺栓锁紧固定在输送箱主体的侧壁上；弧形长孔开设在输送箱主体的侧壁上；后挡板的上端设有后副板，后副板的顶部与TMR搅拌设备的底板相接触；后副板在后挡板的固定位置可调；本实用新型可以避免积料现象，提高输送效率；可避免溢料、漏料现象，避免浪费及环境污染；可以匹配多种规格的TMR设备，匹配性高，适用性强，通用性高。

技术领域

本实用新型涉及一种新式TMR设备卸料输送机构，属于饲养技术领域。

背景技术

目前在牧场TMR全日粮饲料搅拌机设备使用中，没有与之匹配的卸料输送机构，牧场目前使用的卸料输送机构，多为粮食或者矿料使用的托辊式输送机，与TMR设备和混合牧草日粮的匹配性较差，经常在TMR设备出料口处产生积料现象，影响输送效率；混合日粮在输送机构上运行时，会溢出到输送机构的两侧，并且在输送机构后端也会处在漏料现象，不但造成日粮的浪费，工作环境的污染，而且影响牧场及设备的正常运行。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种新式TMR设备卸料输送机构，可以避免积料现象，提高输送效率；可以避免溢料、漏料现象，避免浪费以及环境污染；可以匹配多种规格的TMR设备，匹配性高，适用性强，通用性高。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种新式TMR设备卸料输送机构，包括输送箱主体，所述输送箱主体的底部设有输送皮带，所述输送箱主体进料端与TMR搅拌设备的出料口衔接；所述输送箱主体的进料端端部设有后挡板，所述后挡板的两端底部转动连接在固定轴上，所述固定轴固定在输送箱主体的侧壁上；所述后挡板的两端上部通过弧形长孔、螺栓锁紧固定在输送箱主体的侧壁上；所述弧形长孔开设在输送箱主体的侧壁上；

所述后挡板的上端设有后副板，所述后副板的顶部与TMR搅拌设备的底板相接触；所述后副板在后挡板的固定位置可调。

进一步地，所述输送箱主体与TMR搅拌设备出料口之间设有立式挡板，所述立式挡板设在TMR搅拌设备出料口的两侧；所述立式挡板靠近TMR搅拌设备的出料口的一端设有副挡板，所述副挡板在立式挡板上固定位置可调整。

进一步地，所述副挡板通过长条孔和螺栓固定在立式挡板上，所述长条孔开设在副挡板上。

进一步地，所述后挡板的底部与输送皮带之间设有间隙，所述后挡板与输送皮带之间设有后橡胶挡板，所述后橡胶挡板为弧形，所述后橡胶挡板的下端与输送皮带接触。

进一步地，所述输送皮带在输送箱主体底部循环运行；所述输送箱主体的侧壁顶部与输送皮带表面之间的距离不低于450mm。

进一步地，所述后副板上开设长形通孔，采用螺栓穿过长形通孔将后副板与后挡板锁紧固定。

进一步地，所述输送箱主体的侧壁和输送皮带之间设有侧橡胶挡板，所述侧橡胶挡板为弧形，所述侧橡胶挡板的下端与输送皮带表面接触。

进一步地，所述立式挡板的高度高于TMR搅拌设备的出料口的高度。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型可以避免积料现象，提高输送效率；可以避免溢料、漏料现象，避免浪费以及环境污染；可以匹配多种规格的TMR设备，匹配性高，适用性强，通用性高。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明