[实用新型]一种熔合机用接料送料装置

说明书

本实用新型属于料板输送设备技术领域，尤其为一种熔合机用接料送料装置，包括机架，所述机架的内部传动连接有用于料板放置的接料板，所述机架的一侧和所述机架的底部分别具有用于取放料板的上料机构、用于带动所述接料板移动的驱动机构，所述接料板的上下两端、左右两侧均开设有通槽，所述接料板的外壁远离所述上料机构的一端并位于所述通槽的一侧均固定连接有气缸；可以根据料板的大小和夹板在刻度表上的位置来对限位槽的大小进行调节，适用于不同型号料板的固定，还可以通过检测料板各个位置与传感器之间的距离来判断料板是否倾斜，避免了因料板倾斜而导致两个料板的粘接位置出现偏差的情况发生，保证了料板粘接的质量。

技术领域

本实用新型涉及料板输送设备技术领域，具体是一种熔合机用接料送料装置。

背景技术

热熔一般用作热熔连接，热熔连接原理是将两块料板的配合面紧贴在一起再并加热，再将两个熔融的端面紧靠在一起形成一个整体的操作，现有的熔合机在使用时是先将料块放置到上料区域，并通过上料机械手用吸盘的形式将料板放置在接料装置上，由接料装置把料块移动到短轴移动区，让短轴移动区将料块移动到长轴移动区，同时，加热板在驱动机构的作用下移动至长短轴中间，短轴加力将料板压紧在加热板上对料板加热，最后，在对料板加热完成后，短轴后退，加热板复位，通过短轴移动区和长轴移动区的闭合让两个料板粘接在一起，完成料板的粘合。

在将料板放置在接料送料装置上对料板进行输送时，大多数都是通过气缸驱动夹板位移，将料板夹持固定在夹板之间进行限位，但是，由于料板的型号不同、大小不同，而固定在接料板上的气缸、夹板的位置是固定的，在对料板进行限位时，现有的接料送料装置不能根据料板的大小来对夹板的位置进行调节，只能对一种型号的料板件固定，功能较为单一，而且，在将料板竖直固定在接料板上后，现有的接料送料装置不能对料板的垂直度进行检测，容易出现因料板倾斜而导致两个料板的粘接的位置偏移的情况，影响了料板的粘接质量。因此，本领域技术人员提供了一种熔合机用接料送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种熔合机用接料送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种熔合机用接料送料装置，包括机架，所述机架的内部传动连接有用于料板放置的接料板，所述机架的一侧和所述机架的底部分别具有用于取放料板的上料机构、用于带动所述接料板移动的驱动机构，所述接料板的上下两端、左右两侧均开设有通槽，所述接料板的外壁远离所述上料机构的一端并位于所述通槽的一侧均固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离所述气缸的一端固定连接有推板，且所述推板贯穿于所述通槽并延伸至所述接料板的右侧，所述推板位于所述接料板右侧的一端固定连接有竖板，所述竖板的外壁远离所述推板的一端传动连接有用于限定料板位置的夹板，所述夹板的底部固定连接有滑块，所述竖板上开设有与所述滑块相配合的滑槽，所述夹板通过所述滑块与所述滑槽的配合滑动在所述竖板的外壁，且所述滑槽的内部转动连接有传动在所述滑块内部的并用于调节所述夹板位置的螺杆，所述竖板的端面固定连接有用于辅助调节所述夹板位置的刻度表，所述刻度表的一侧固定连接有用于测试料板垂直度的激光测距传感器，所述气缸与外部气源传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块的内部开设有与所述螺杆相配合的螺纹槽，所述夹板通过所述螺纹槽传动在所述螺杆的外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹板靠近料板的一端固定连接有用于与料板接触的三角块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺杆的外壁位于所述滑槽外部的一端螺接固定有用于限定所述螺杆位置的螺母，且所述螺母螺接固定在所述螺杆的外壁并紧贴在所述竖板的侧壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述竖板的顶部位于所述刻度表的一侧开设有用于限定所述激光测距传感器位置的凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述激光测距传感器的端面与所述竖板的端面相平齐。