[实用新型]一种具有快速抬刀结构的立式车床

说明书

本实用新型公开了一种具有快速抬刀结构的立式车床，包括车床本体，车床本体外壁一侧的中间位置固定设有金属固定盘，金属固定盘顶端的中间位置固定设有工件卡环，工件卡环外壁的中间位置等距离穿插设有四个第一螺栓，金属固定盘顶端一侧的边缘处固定设有弧形固定块，弧形固定块的一侧卡合设有第一螺杆。本实用新型一种具有快速抬刀结构的立式车床，当工件加工完毕后，推动结构上端的金属固定盘，使其通过第二螺杆进行转动，第一螺杆顺着第一凹槽的内壁将夹持结构转动出来，将夹持结构通过弧形固定块与第一螺杆进行转动，工作人员可以将其角度翻转一百八十度，可将缝隙处的废屑清除，从而提高装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及立式车床的技术领域，特别涉及一种具有快速抬刀结构的立式车床。

背景技术

传统的立式车床主要是作用于工业机械零部件制造时对于机械零部件的外表面进行磨削或者是钻孔的设备装置，且立式车床与普通车床的区别在于其主轴是垂直的，相当于把普通车床竖直立了起来，由于其工作台处于水平位置，适用于加工直径大而长度短的重型零件；

现有技术中，在设计制造该具有快速抬刀结构的立式车床时，大多数设计者会注重设计装置的打磨以及钻孔的强度，以保证装置在制造零部件时的质量可以达到相对应的效果，但是长时间使用车床打磨时，其上端夹持区域的缝隙处会遗留较多的金属废屑，难以清理，如果装置上端的夹持区域不具有一定调节放置角度的结构，则其中的废屑无法清理，从而降低装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有快速抬刀结构的立式车床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速抬刀结构的立式车床，包括车床本体，所述车床本体外壁一侧的中间位置开设有加工槽，所述加工槽内壁的一侧开设有第一凹槽，所述加工槽内壁底部的中间位置固定设有金属固定盘，所述金属固定盘顶端的中间位置固定设有工件卡环，所述工件卡环外壁的中间位置等距离穿插设有四个第一螺栓，且四个第一螺栓的外壁分别与工件卡环的内壁螺纹连接，所述金属固定盘顶端一侧的边缘处固定设有弧形固定块，所述弧形固定块的一侧卡合设有第一螺杆，且第一螺杆一端的外壁与弧形固定块一侧的内壁转动连接，且第一螺杆另一端的外壁与第一凹槽的内壁穿插连接，所述第一螺杆的另一端固定设有连接环。

优选的，所述连接环的内壁穿插设有第二螺杆，且第二螺杆一端的外壁与连接环的内壁转动连接，且第二螺杆的两端分别与车床本体内壁的两侧转动连接。

优选的，所述车床本体外壁一边侧的上端固定设有垫板，所述垫板的顶端固定设有第一电机，所述车床本体顶端的中间位置固定设有第二电机，所述车床本体外壁一侧的上端开设有第二凹槽。

优选的，所述第二凹槽内壁两侧的中间位置均转动设有连接轴，且其中一个连接轴的一端穿过车床本体的一侧与第一电机的输出端固定连接，两个所述连接轴的另一端均固定设有转动环，且转动环的两侧分别与两个连接轴的一端固定连接，所述转动环的内壁穿插设有磨刀支架，且磨刀支架的外壁与转动环的内壁转动连接。

优选的，所述磨刀支架外壁一端的一侧穿插设有第二螺栓，且第二螺栓的外壁与磨刀支架一侧的内壁螺纹连接，所述磨刀支架外壁的另一端开设有第三凹槽，所述第三凹槽内壁的两侧均开设有卡孔，所述第三凹槽的内壁穿插设有转动轴，且转动轴的一端穿过车床本体的顶端与第二电机的输出端固定连接，所述转动轴另一端的两侧均固定设有卡轴，且两个卡轴的外壁分别与两个卡孔的内壁卡合连接。

优选的，所述车床本体外壁的一边侧固定设有开关面板，所述开关面板的一侧分别开设有第一电机开关和第二电机开关，且第一电机通过第一电机开关以及第二电机通过第二电机开关均与外接电源电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：