[实用新型]一种侧铣头自动对接装置

说明书

本实用新型公开了一种侧铣头自动对接装置，包括导轨固定板和侧铣头固定架，所述导轨固定板的背部安装有装置固定架，所述导轨固定板的正面嵌合安装有安装板，所述安装板的正面安装有气缸，所述安装板的正面安装有导轨，且导轨位于气缸的一侧，所述导轨的外壁活动安装有侧铣头固定架。本实用新型过气缸运行时可带动传动杆进行伸缩，传动杆伸缩时可带动侧铣头固定架在导轨上进行移动，通过侧铣头固定架移动时可带动侧铣头进行移动，再通过限位块将侧铣头固定架挡住，使得侧铣头能够正常对接，在侧铣头安装时不需要人工手动搬运，手动对接，不需要反复校精度，减少工作人员的工作量，提高了主轴与侧铣头精准对接。

技术领域

本实用新型涉及侧铣头自动对接技术领域，具体为一种侧铣头自动对接装置。

背景技术

侧铣头是一种机床附件，机床安上铣头后刀具旋转中心线可以与主轴旋转中心线成角度加工工件，原产于欧洲，现已广泛应用于航空、汽车、模具等机械加工的各个领域，侧铣头在使用时，需要用到侧铣头对接装置，使侧铣头能够正常的使用。

现有技术中侧铣头对接装置存在的缺陷是：

1、对比文件CN209532728U公开了一种侧铣头安装结构，“包括铣头本体，铣头本体的一侧设置有连接轴，铣头本体内壁的两侧均开设有连接槽，连接槽的内壁一体成型有槽孔，连接轴的外圈与铣头本体的内部卡接，连接轴外表面的两侧均焊接有连接空管，连接空管内壁的一侧固定连接有第一弹簧，第一弹簧的一端固定连接有连接杆，连接空管内壁的两侧均通过开设的滑槽滑动连接有滑动块，滑动块的一侧与连接杆的一侧焊接，连接杆的一端焊接有半圆板，且半圆板的外表面与槽孔的内壁卡接，铣头本体的前后两侧均设置有按压机构。通过设置连接槽、槽孔、连接空管、第一弹簧、连接杆和半圆板，从而便于了连接轴安装固定在铣头本体上，节省了安装时的人力使用”但是铣头安装方式需要人工手动搬运，工作人员在手动对接侧铣头时，需要反复校精度，耗时耗力，且侧铣头对接时精度不过，从而会导致加工的零件精度有误差；

2、现有技术中侧铣头对接装置在是使用时，不便于工作人员对侧铣头进行水平调整，不能够适应不同的侧铣头，不便于工作人员进行使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种侧铣头自动对接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种侧铣头自动对接装置，包括导轨固定板和侧铣头固定架，所述导轨固定板的背部安装有装置固定架，所述导轨固定板的正面嵌合安装有安装板，所述安装板的正面安装有气缸；

所述安装板的正面安装有导轨，且导轨位于气缸的一侧，所述导轨的外壁活动安装有侧铣头固定架。

优选的，所述导轨固定板的正面开设有嵌合槽，导轨固定板的外壁贯穿安装有固定栓。

优选的，所述装置固定架一侧外壁开设有固定孔，装置固定架的正面开设有嵌合板。

优选的，所述安装板的背部安装有嵌合块，且嵌合块嵌合安装在嵌合槽的内侧，嵌合块的外壁开设有限位孔，安装板的正面安装有限位块。

优选的，所述气缸的输出端安装有传动杆，且传动杆与侧铣头固定架的背部连接。

优选的，所述侧铣头固定架内部固定有侧铣头，侧铣头固定架的顶部安装有侧铣头等高块。

优选的，所述侧铣头固定架的顶部安装有限位架，限位架的顶部贯穿安装有螺纹杆，螺纹杆的底端通过转轴连接有限位板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：