[实用新型]一种钛白粉金属杂质的分离装置

说明书

本实用新型公开了一种钛白粉金属杂质的分离装置，包括进料斗、金属探测器、控制机箱、电控箱、下料口、废料口、转轴、金属分离挡板和小型气缸，金属探测器的内部设置有检测通道，电控箱内设置有电磁阀，下料口与检测通道的底部相连通、且与检测通道在同一轴线上；废料口与检测通道相连通、且与下料口之间呈30°夹角；转轴位于废料口的下端,转轴与检测通道转动连接；金属分离挡板，金属分离挡板位于检测通道内、且底部固定在转轴上；小型气缸的伸缩杆铰接有曲轴，曲轴与转轴的一端固定连接；本实用新型通过电磁感应式金属探测器在钛白粉装袋前进行检测，具有筛选精准，反应灵敏检测速度快，有效降低工作环境污染，提高工作效率等特点。

技术领域

本实用新型涉及钛白粉生产技术领域，特别是一种钛白粉金属杂质的分离装置。

背景技术

钛白粉其主要成分为TiO₂，按晶体形态可分为板钛矿、锐钛及金红石3种类型，由于具有折射率高、消色力强、白度高、无毒和稳定性好等优点，被广泛应用于涂料、塑料、橡胶、造纸、陶瓷及油墨等行业。钛白分生产工艺流程较长，在生产过程中物料需要经多种设备进行输送，存在物料混有磁性或非磁性金属杂质的现象，从而导致成品包装中混有金属杂质的情况。

目前钛白粉生产中去除金属杂质的方法主要是在后处理工序中安装磁铁棒，磁铁棒基本安装在设备内部，安装方便快捷，但是存在磁铁棒脱落损坏设备的风险，且对非磁性的金属无法进行分离。而包装好的钛白检测主要是人工使用金属检测仪进行检测，人员工作量较大存在漏检的风险。

因此，如何有效的分离出钛白粉中的金属杂质是目前急需解决的问题。

发明内容

为了克服上述不足，本实用新型的目的是要提供一种金属杂质筛选精准、生产效率显著提高、使生产环境良好、自动化程度高、适用于钛白粉装包的分离装置。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种钛白粉金属杂质的分离装置，包括：

进料斗；

金属探测器，所述金属探测器的内部设置有检测通道，所述检测通道通过进料口与进料斗的底部相连通；

控制机箱，所述控制机箱位于金属探测器的下部，且固定在检测通道的外壁上，所述控制机箱与金属探测器电性连接；

电控箱，所述电控箱固定在检测通道的底部外壁上，所述电控箱内设置有电磁阀，所述电磁阀与控制机箱电性连接；

下料口，所述下料口与检测通道的底部相连通、且与检测通道在同一轴线上；

废料口，所述废料口与检测通道相连通、且与下料口之间呈30°夹角；

转轴，所述转轴位于废料口的下端、且两端贯穿检测通道，所述转轴与检测通道转动连接；

金属分离挡板，所述金属分离挡板位于检测通道内、且底部固定在转轴上；

小型气缸，所述小型气缸固定在电控箱的外壳上、且与电磁阀电性连接，所述小型气缸的伸缩杆铰接有曲轴，所述曲轴与转轴的一端固定连接；电磁阀通电控制小型气缸通气，从而使小型气缸的伸缩杆连接的曲轴带动转轴转动，转轴转动的过程中，固定在其上的金属分离板绕转轴转动，从竖直状态到斜置状态，封闭下料口，使废料从废料口送出；当未检测到金属杂质时，金属分离挡板呈竖直状态，用于封闭废料口；

进一步的，所述进料斗的一侧设置有螺旋进料器，所述螺旋进料器的一端连接汽粉成品仓出口、另一端水平横向连接进料斗；

进一步的，所述金属探测器为电磁感应式金属探测器，电磁感应式金属探测器为现有技术，其通过电磁感应线圈在通电情况下产生磁场，当有钛白粉中的金属通过时磁场发生改变，给控制机箱发射信号；所述检测通道采用塑钢材质，以避免影响金属探测器的探测；