[实用新型]适合多品种磷酸盐在不同控制温度下炉窑燃烧控制系统

说明书

本实用新型涉及磷酸盐加工设备技术领域，且公开了适合多品种磷酸盐在不同控制温度下炉窑燃烧控制系统，包括炉窑本体，所述炉窑本体的外侧设置有电动调节阀，所述电动调节阀的一端设置有进气管。该适合多品种磷酸盐在不同控制温度下炉窑燃烧控制系统，采用天然气作为燃料，燃烧产生的尾气通过箱体排出，鼓风机将外部空气传输到箱体内并与尾气进行热交换，最后传输至炉窑本体内，提高内部的加热效率并为燃烧提供氧气，炉窑本体的内部设置有温度传感器一，排气口设置有温度传感器二，分别对燃烧时的温度和尾气温度进行测量，并将数据传输至控制面板，通过电动调节阀控制天然气的进气量，使炉窑本体内部的温度波动范围更小，从而提高产品的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及磷酸盐加工设备技术领域，具体为适合多品种磷酸盐在不同控制温度下炉窑燃烧控制系统。

背景技术

无水磷酸盐生产离不开炉窑干燥脱水、聚合工艺，而利用一条生产线实现多品种生产，是目前中小企业首选的投资方案，具有投资少，建设周期短，工人数量少，操作简单，更换产品快等优点，同时可实现一条生产线多达10种以上无水磷酸盐产品的生产。

现如今大部分的无水磷酸盐的总产能不高，由于生产种类多，所需炉膛和尾气温度各不相同，都是通过人工控制热源大小来实现炉窑内温度的稳定，在工艺控制上很难实现全自动智能控制。

发明内容

（一）解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供适合多品种磷酸盐在不同控制温度下炉窑燃烧控制系统，以解决上述背景技术中提出大部分的无水磷酸盐的总产能不高，由于生产种类多，所需炉膛和尾气温度各不相同，都是通过人工控制热源大小来实现炉窑内温度的稳定，在工艺控制上很难实现全自动智能控制的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：适合多品种磷酸盐在不同控制温度下炉窑燃烧控制系统，包括炉窑本体，所述炉窑本体的外侧设置有电动调节阀，所述电动调节阀的一端设置有进气管，所述炉窑本体的内部设置有传输管，所述炉窑本体的内侧设置有燃烧器，所述炉窑本体的上端开设有排气口，所述炉窑本体的上端设置有箱体，所述箱体的内侧设置有隔板，所述箱体的上端设置有排气管，所述箱体的外侧设置有鼓风机，所述隔板的内部设置有翅片管，所述箱体的外侧设置有通风管，所述通风管的内部设置有阻火器，所述炉窑本体的内侧设置有温度传感器一，所述排气口的内侧设置有温度传感器二，所述炉窑本体的外侧设置与控制面板。

优选的，所述电动调节阀与控制面板电性连接，所述电动调节阀的另一端与传输管互相接通，进气管与天然气供给系统连接，天然气通过电动调节阀传输至传输管中，控制面板通过电动调节阀对天然气的进气量进行调节。

优选的，所述燃烧器在炉窑本体的内侧左右对称设置有十个，所述燃烧器与传输管互相接通，燃烧器点燃天然气在炉窑本体的内部进行燃烧。

优选的，所述隔板在箱体的内部左右对称设置有两个，所述排气口延伸至两个隔板之间，所述排气管位于排气口的正上方，燃烧产生的尾气通过排气口传输到箱体中，最后通过排气管传输到尾气处理设备中。

优选的，所述鼓风机的出风口延伸至箱体的内侧，所述翅片管的两端分别延伸至两个隔板的外侧，所述翅片管在隔板的内部呈蛇形排布，鼓风机将外部空气传输到箱体中，空气通过翅片管传输到隔板的另一侧，在翅片管内部的传输过程中，新鲜空气与高温尾气进行热交换。

优选的，所述通风管的一端位于箱体远离鼓风机的一侧，所述通风管的另一端延伸至炉窑本体的内部，所述温度传感器一、温度传感器二与控制面板电性连接，加热后的空气通过通风管传输至炉窑本体中，对炉窑本体进行预加热，并为燃烧提供氧气，温度传感器一检测炉窑本体中的燃烧温度，温度传感器二检测燃烧产生的尾气温度，并将数据传输至控制面板，温度传感器一、温度传感器二采用CWDZ温度传感器。