[实用新型]一种铝合金型材剪筋装置

说明书

本实用新型公开了一种铝合金型材剪筋装置，包括驱动箱，所述驱动箱内腔的右侧活动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面螺纹套设有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶部固定连接有第一连接块，所述驱动箱的顶部开设有长孔，所述第一连接块的顶部贯穿长孔并固定连接有第一限位板。本实用新型具备可对铝型材进行定距裁剪及具有夹持功能的优点，解决了现有的铝合金型材剪筋装置在使用过程中，无法根据实际使用情况对铝型材进行定距裁剪，从而影响铝型材的加工效果，且由于结构单一，不具有夹持功能，不能对待裁剪的铝型材进行限位固定，导致在对铝型材裁剪时，铝型材容易产生晃动现象，降低了剪筋装置适用性的问题。

技术领域

本实用新型涉及铝合金型材加工技术领域，具体为一种铝合金型材剪筋装置。

背景技术

铝合金型材在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修，及化学工业中已大量应用，随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。

现有的铝合金型材剪筋装置在使用过程中，无法根据实际使用情况对铝型材进行定距裁剪，从而影响铝型材的加工效果，且由于结构单一，不具有夹持功能，不能对待裁剪的铝型材进行限位固定，导致在对铝型材裁剪时，铝型材容易产生晃动现象，降低了剪筋装置的适用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金型材剪筋装置，具备可对铝型材进行定距裁剪及具有夹持功能的优点，解决了现有的铝合金型材剪筋装置在使用过程中，无法根据实际使用情况对铝型材进行定距裁剪，从而影响铝型材的加工效果，且由于结构单一，不具有夹持功能，不能对待裁剪的铝型材进行限位固定，导致在对铝型材裁剪时，铝型材容易产生晃动现象，降低了剪筋装置适用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金型材剪筋装置，包括驱动箱，所述驱动箱内腔的右侧活动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面螺纹套设有第一螺纹套，所述第一螺纹套的顶部固定连接有第一连接块，所述驱动箱的顶部开设有长孔，所述第一连接块的顶部贯穿长孔并固定连接有第一限位板，所述第一限位板的顶部固定连接有限位框，所述限位框内腔的顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部固定连接有第一压板，所述驱动箱顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述驱动箱顶部的右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有第二限位板，所述第一限位板与第二限位板的顶部均开设有限位槽，所述支撑板的左侧固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部固定连接有第二压板，所述支撑板左侧的底部开设有进料孔，所述支撑板右侧的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴贯穿支撑板并固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的左端与支撑板活动连接，所述第二丝杆表面的左侧螺纹套设有第二螺纹套，所述第二螺纹套的底部固定连接有第二连接块，所述第二连接块的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴固定连接有切割片，所述支撑板相对一侧的顶部固定连接有刻度杆，所述刻度杆的表面活动套设有活动筒，所述活动筒的底部与第二螺纹套固定连接。

优选的，所述第一丝杆的左端贯穿至驱动箱的左侧并固定连接有转盘，转盘的表面设置有防滑纹。

优选的，所述支撑板远离液压杆的一侧固定连接有把手，把手的表面固定套设有橡胶套。

优选的，所述驱动箱底部的四角均活动连接有万向轮，所述万向轮的表面活动连接有刹车块。

优选的，所述支撑板的前侧固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一电机、液压杆和第二电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：